Connaissances

Le principal critère pour évaluer si la dureté du matériau H13 satisfait à l'exigence après la trempe est que la valeur de dureté se situe entre 48 et 52 HRC, une seule pièce se situant entre inférieu

Après trempe du matériau H13, les défauts courants incluent une dureté inégale, une dureté excessivement élevée ou faible, un grossissement de la microstructure, une contrainte résiduelle excessive et

Après revenu, la plage de dureté idéale pour le matériau H13 est comprise entre 48 et 52 HRC. Cette gamme garantit un fonctionnement constant du moule dans des situations de pression et de température

La dureté, la ténacité, la résistance à l'usure, la durée de vie à la fatigue thermique et le niveau de contrainte résiduelle sont les principales mesures de performance du matériau H13 après trempe.

Après revenu, la plage de dureté idéale pour le matériau H13 est de 48 à 52 HRC. Cette série garantit un service fiable des moules dans des situations de température et de pression élevées en trouvant

Le contrôle de la température de revenu et du temps de maintien est la technique fondamentale pour modifier la dureté du matériau H13. La dureté peut être soigneusement contrôlée dans la plage optimal

Afin d'atteindre un équilibre entre une résistance élevée, une ténacité exceptionnelle et une résistance à l'usure exceptionnelle, le matériau H13 est globalement plus performant lorsque sa dureté est

Pour le matériau H13 d'une dureté de 48 à 52 HRC, le processus doit être optimisé en régulant soigneusement la température de revenu, en effectuant deux cycles de revenu et en intensifiant la surveill

Pour le matériau H13 d’une dureté de 48 à 52 HRC, la période de revenu idéale est supérieure ou égale à 2 heures à chaque cycle de revenu, répété deux fois. Pour chaque 25 mm d'épaisseur effective, le

La dureté du H13 est stable entre 48 et 52 HRC dans la plage de température de revenu de 550 à 600 degrés, selon la courbe de dureté après revenu. Deux opérations de trempe peuvent produire la meilleu

Après revenu, les données de dureté spécifiques du matériau H13 sont généralement stables entre 48 et 52 HRC. La dureté mesurée peut être soigneusement régulée entre 49 et 51 HRC avec une plage d'une

Les surfaces non traitées, les points de mesure trop denses, les instruments non calibrés, les pièces non fixées et les interférences environnementales sont les erreurs les plus courantes commises lor