Quelle est la dureté optimale du matériau H13 après revenu ?

Après revenu, la plage de dureté idéale pour le matériau H13 est de 48 à 52 HRC. Cette série garantit un service de moule fiable dans des situations de température et de pression élevées en trouvant l'équilibre idéal entre résistance, ténacité et résistance à l'usure.

 

1. Le lien entre performance et dureté

Gamme de dureté

Performance

Alerte de risque

48–52 HRC (suggéré)

Combinant résistance à l’usure et résistance aux chocs pour des performances globales optimales

Idéal pour la majorité des moules-travaillants à chaud

<48 HRC

ramollissement de la matrice, usure accrue et susceptibilité à l'effondrement

Dans les situations de-charge élevée, cela n'est pas conseillé.52 HRC

Beaucoup plus de fragilité et un plus grand risque de fissuration

Un contrôle strict des fissures est nécessaire et ne convient que pour des besoins spécifiques.

Application pratique : À Wuhan, la trempe à 580 degrés pendant deux heures pendant deux cycles est la procédure standard. La durée de vie de la buse à canaux chauds peut dépasser 500 000 cycles et la dureté réelle mesurée est stable entre 49 et 51 HRC.

 

2. Comment la dureté peut-elle être vérifiée pour répondre aux exigences ? Contrôle précis de la température : un système de contrôle de température PID est utilisé pour régler la température de trempe à 580 degrés ± 5 degrés.

Deux cycles de trempe : Avant la deuxième trempe, les pièces doivent être refroidies à l'air jusqu'à température ambiante après la première trempe.

Temps de maintien adéquat : Chaque cycle de trempe dure au moins deux heures ; pour les pièces plus épaisses, augmentez le temps de maintien de trente minutes tous les vingt-cinq millimètres d'épaisseur.

Vérification de mesure de température multi- : pour éviter une surchauffe localisée ou des zones froides, la différence de température du four est inférieure ou égale à ± 5 degrés.

Étude de cas : Après seulement trois jours d'exploitation, la température de revenu d'une entreprise était trop basse (530 degrés), ce qui entraînait une dureté de 53,5 HRC et une rupture fragile.

 

3. Normes pour les tests de dureté

Disposition des points de mesure : chaque pièce est mesurée à trois à cinq emplacements (centre, bord et limite d'épaisseur).

Critères d'acceptation :

48–52 HRC est la valeur moyenne.

Plage pour une seule pièce : inférieure ou égale à 2 HRC

Archivage des données : les données de test et les courbes de température du four sont stockées à des fins de traçabilité.