Pourriez-vous fournir la courbe de dureté du H13 après revenu ?

La dureté du H13 est stable entre 48 et 52 HRC dans la plage de température de revenu de 550 à 600 degrés, selon la courbe de dureté après revenu. Deux opérations de trempe peuvent produire la meilleure microstructure et caractéristiques.

1. Procédure de trempe standard et corrélation avec la dureté

Scénarios applicables pour la température de trempe (degrés) Plage de dureté (HRC) Microstructure

550 50~52 Carbures dispersés et martensite revenue Le contrôle de la fragilité et les exigences élevées en matière de résistance à l'usure sont essentiels.

580 (suggéré) 49–51 Carbures fins combinés à de la martensite à revenu uniforme Procédé courant, meilleures performances globales

600 48–50 Dureté améliorée et léger ramollissement Un ramollissement modéré est autorisé dans des circonstances d'impact élevé.

Données réelles : La buse à canaux chauds H13 avait une durée de vie de plus de 500 000 cycles et une dureté mesurée de 49,8 HRC après revenu à 580 degrés pendant deux heures pendant deux cycles.

2. Impact des temps de trempe sur la dureté

Single tempering: Unstable microstructure, perhaps high hardness (>52 HRC), libération insuffisante des contraintes résiduelles ;

Deux cycles de revenu : relâchement complet de la tension, dureté tombant à 48–52 HRC, plage inférieure ou égale à 2 HRC, performances stables ;

Trois cycles de trempe ou plus : il n'y a aucun avantage perceptible, mais le risque de grossissement des grains et la consommation d'énergie sont accrus.

Remarque importante : Pour éviter l'accumulation de contraintes thermiques susceptibles de provoquer des fissures, le four doit être refroidi à l'air-à température ambiante avant le deuxième cycle de revenu.

3. Points de contrôle du processus pour garantir la reproductibilité des courbes

Température précise : pour garantir une différence de température du four inférieure ou égale à ± 5 degrés, utilisez un four à température contrôlée PID - réglé à 580 degrés ± 5 degrés avec plusieurs lectures de température ;

Temps suffisant : Pour les pièces plus épaisses, ajoutez 30 minutes tous les 25 mm d'épaisseur ; chaque temps de détention doit être d'au moins deux heures ;

Archivage des processus : pour la gestion de la traçabilité, conservez l'intégralité des courbes de température du four et les données de test pour chaque cycle du four.

« Température précise, nombre de cycles suffisant et archivage des données » sont des préceptes de sécurité qui garantissent des courbes de dureté uniformes pour chaque lot.