Principe de fonctionnement et champ d'application du séchoir à lit fluidisé

Principe de fonctionnement du séchoir à lit fluidisé

Le matériau est propulsé vers l’avant par un moteur vibrant qui génère une force d’excitation. Simultanément, de l'air chaud est introduit depuis le bas du lit, fluidifiant le matériau et assurant un contact complet entre les particules de matériau et l'air chaud, obtenant ainsi l'effet de séchage souhaité. Le matériau entre par l'entrée d'alimentation et le matériau sur l'auge vibrante subit un contact orthogonal avec l'air chaud introduit par le fond de l'auge pour le transfert de chaleur. L'air humide est aspiré par un ventilateur à tirage induit et le matériau sec est évacué par la sortie d'évacuation.

Applications du séchoir à lit fluidisé

Ce type d’équipement est principalement adapté au séchage de matériaux pulvérulents et granulaires. Exemples : Produits chimiques : acide borique, borax, hydroquinone, catalyseurs, chlorure de polyvinyle, carbonate de calcium léger, sulfate de sodium anhydre, etc. ; Produits pharmaceutiques : glucose, acide gulonique, anémarrène, platycodon, atractylodes, granulés, gélules, etc. ; Alimentation : glutamate monosodique, sucre, sel raffiné, drêches de distillerie, colle d'os, pâte de fèves, etc. ; Industrie légère : détergent à lessive, germe de maïs, amidon, etc. Autres matériaux : poudre minérale, poudre métallique, coke, grenaille d'acier, appât, furfural, sable de silice, colorants, céramiques, acide glutamique, quartz, abrasifs, engrais, pesticides granulaires, graines, fourrage, farine d'os, amiante mica, copeaux de bois, etc.

Caractéristiques des séchoirs à lit fluidisé :

**Les matériaux sont en contact total avec l'air chaud, ce qui entraîne un séchage uniforme.**
**Grande surface de transfert de chaleur et coefficient de transfert de chaleur et de masse élevé, conduisant à d'importantes économies d'énergie.**
**Bon réglage ; différents temps de séjour peuvent être sélectionnés en fonction du matériau humide.**
** Dommages minimes à la surface ; pratiquement aucun dommage aux matériaux cristallins, adapté aux matériaux fragiles.**
**Chambre de séchage entièrement fermée avec fonctionnement à légère pression négative, empêchant la-contamination croisée.**
**Peut être connecté à d'autres unités de traitement en amont et en aval pour un fonctionnement continu.**

Principaux paramètres techniques des lits fluidisés

Type 1 : Modèle GDZG2×0,2 Surface du lit fluidisé 2000×200 (mm) Puissance 0,37×2 (KW) Dimensions hors tout 2475×700×1250 (mm)
Modèle GDZG4×0,4 Surface du lit fluidisé 4000×400 (mm) Puissance 0,75×2 Dimensions hors tout 4888×1034×1905 (mm)
Modèle GDZG4×0,5 Surface du lit fluidisé 4000×500 (mm) Puissance 0,75×2 (KW) Dimensions hors tout 4888×1134×1950 (mm)

Type 2 : Modèle GDZG4×0,5 Surface du lit fluidisé 4000×500 (mm) Puissance 1,5×2 (KW) Dimensions hors tout 4888×1134×1950 (mm)