Comment déterminer si un détecteur de température à résistance de platine (PTT) gainé présente des défauts courants
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Pour savoir si un boîtier PTT à double-montage-monté sur un conduit présente des problèmes fréquents, vous devez effectuer une série de tests sur-site qui examinent à la fois son état électrique et physique. Tout d’abord, débranchez l’alimentation électrique et regardez la boîte de jonction. Assurez-vous que le couvercle est face vers le bas, vérifiez toute accumulation d'eau et recherchez les bagues d'étanchéité dures, fissurées ou coincées. Si vous voyez des taches d'eau, de la moisissure ou des glandes desserrées, cela signifie que la protection est défaillante et que de l'humidité s'est infiltrée à l'intérieur. C'est le signe que l'isolation commence à se dégrader. Ensuite, utilisez un mégohmmètre 500 V pour vérifier le bon fonctionnement de l'isolation entre le boîtier et les bornes. Si la valeur est inférieure à 10 MΩ, et surtout si elle reste inférieure à 1 MΩ dans des endroits humides, il est clair qu'une fuite superficielle ou une migration électrochimique se produit. Dans cette situation, le signal dérivera ou changera toujours, même si la valeur de la résistance est normale.
L'étape suivante consiste à mesurer la valeur de résistance du boîtier PTT lui-même si la résistance isolante est bonne. Utilisez un multimètre de haute précision pour vérifier la résistance entre R12, R13 et R23. À 0 degré, la résistance nominale du Pt100 est de 100 Ω. Si la valeur mesurée est erronée de plus de ±0,5Ω, ou si des tests répétés à la même température montrent des changements importants, cela signifie que le fil de platine a vieilli car il a été exposé à des températures élevées, à une contamination par des sulfures ou à une déformation du réseau. Si la valeur de résistance mesurée est sensiblement inférieure à la valeur nominale (par exemple inférieure à 95Ω), il est fort possible que le fil de platine ait touché le tube de protection car le tube intérieur s'est corrodé, ce qui a généré un court-circuit à la masse. Dans cette situation, la température relevée restera basse et elle s’aggravera à mesure que la température autour d’elle augmentera. Si la valeur de la résistance est infinie, le fil conducteur s'est cassé à cause de la fatigue. La rupture se situe normalement à moins de 50 mm de l’entrée de la boîte de jonction. Pour vérifier les fissures de fatigue du métal, les coudes du fil conducteur doivent être démontés et examinés.
Pour obtenir un jugement plus approfondi, vous devez réfléchir à la façon dont la température affecte les choses. Placez le capteur dans un bain à une température constante que vous connaissez et observez combien de temps il faut à l'instrument pour répondre. Si la réponse prend plus de 30 secondes, ou s'il y a un saut non linéaire lors d'un changement d'étape de température, cela signifie que l'étanchéité à l'air entre les tubes est rompue et que le gaz sec ou inerte entre les tubes intérieur et extérieur s'est échappé. Cela a provoqué un chemin inhabituel pour le flux de chaleur. Même si les niveaux d'isolation et de résistance semblent raisonnables, le système enverra néanmoins dans ce cas un signal instable. Dans les endroits très corrosifs comme les fours de pyrolyse et les installations de dessalement d'eau salée, une « double chaîne de défaillance » se produit lorsque l'eau pénètre dans la boîte de jonction et qu'une corrosion par piqûre se produit simultanément à l'extérieur du tube. Dans le même temps, l'intégrité du tube de protection doit être vérifiée ; le simple remplacement de la boîte de jonction ne résoudra pas le problème.
Enfin, vous devez vous débarrasser de toute interférence extérieure. Vérifiez si les fils sont redressés, regroupés ou soumis à une contrainte mécanique, et assurez-vous que les bornes ne sont pas oxydées ni desserrées pour éviter un diagnostic erroné d'une défaillance du capteur en raison d'un mauvais contact. Si toutes les caractéristiques électriques sont normales mais que le système présente toujours des problèmes, comparez les données avec celles d'autres capteurs qui fonctionnent de la même manière. Si ce canal est le seul à dériver, le thermomètre à résistance de platine est probablement cassé. L'ensemble du processus de diagnostic doit suivre les règles « externe avant interne, électrique avant thermique, statique avant dynamique ». Cela signifie que vous ne devez pas démonter les choses sans savoir ce que vous faites et que vous devez vous assurer que le diagnostic est correct et rapide.
