À quoi faut-il faire attention lors de l'utilisation de machines de polissage et de polissage de tubes chauffants électriques?

À quoi faut-il faire attention lors de l'utilisation de machines de polissage et de polissage de tubes chauffants électriques?

87. À quoi faut-il faire attention lors de l'utilisation de machines de polissage et de polissage?

Réponse : Lors de l'utilisation d'une machine à polir et à polir, il convient de noter les points suivants :

(1) Avant de démarrer la machine, le dispositif de meule ou de polissage doit être solidement installé et l'aspirateur doit d'abord être allumé.

(2) Après le démarrage de la machine, la direction de l'axe de roue doit être vérifiée et ne jamais être inversée pour éviter que les meules ou les meules de polissage ne tombent de l'axe et ne blessent des personnes.

(3) Lors du meulage ou du polissage des produits, il est nécessaire de tenir fermement le produit ou la fixation du produit et d'appuyer doucement sur la meule ou la meule de polissage dans la bonne position (la position de la meule de pressage et de polissage du produit doit être au même niveau que le l'axe de la roue) pour éviter que le produit ou la fixation du produit ne tombe de la main, n'endommage la machine ou ne blesse des personnes.

(4) Après le polissage pendant un certain temps, la surface de la meule de polissage ou de polissage doit être nivelée pour assurer une surface uniforme et plane du produit poli.

Lors de l'utilisation d'une machine de polissage et de polissage à commande manuelle, une attention particulière doit être portée à la sécurité. Lors du polissage de produits fins, une attention particulière doit être portée pour éviter de se couper les doigts avec le bord roulé. L'opérateur doit bien attacher les coins de ses vêtements et ses poignets et porter un casque de sécurité avant d'opérer pour éviter tout accident personnel.

88. Qu'est-ce que la lumière roulante ?

Réponse : Le laminage est le processus de meulage, de nivellement et d'élimination des bavures et de la rouille sur les pièces en utilisant le frottement entre les pièces et l'abrasif pendant la rotation du tambour.

Le laminage peut être divisé en méthodes sèches et humides :

(1) Lors du laminage à sec, du sable, de l'émeri, du verre brisé et du cuir sont utilisés comme abrasifs.

(2) Lors du laminage humide, des billes d'acier, des pierres concassées, de la sciure de bois, une solution alcaline, de la poudre de thé, etc. sont utilisées comme abrasifs. La vitesse de rotation lors du laminage dépend des caractéristiques des pièces et de la structure du tambour, généralement comprise entre 15 et 50 tours par minute. Lorsque la vitesse de rotation est trop élevée, en raison de la grande force centrifuge, les pièces ne peuvent pas se frotter les unes contre les autres lorsque le tambour tourne et ne peuvent pas jouer un effet de roulement, ce qui entraîne une faible vitesse de rotation et une faible efficacité.

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