A quoi faut-il faire attention lors de l'opération de nickelage chimique des tubes chauffants électriques ?

A quoi faut-il faire attention lors de l'opération de nickelage chimique des tubes chauffants électriques ?

Le nickelage chimique est une opération de procédé qui permet le nickelage sur des surfaces métalliques sans mise sous tension. Pour garantir la qualité du nickelage non électrolytique, certains points clés doivent être notés lors de l'opération. Aujourd'hui, l'éditeur va vous présenter les précautions à prendre lors d'une opération de nickelage chimique.

1. Pendant le fonctionnement du procédé de nickelage autocatalytique, une attention doit être portée à l'étanchéité et la ventilation dans le site de nickelage non électrolytique doit être améliorée. Les opérateurs doivent suivre une formation professionnelle, porter un masque anti-poussière professionnel, des lunettes de protection et des vêtements de protection, et appliquer strictement les procédures de fonctionnement.

2. Le nickel est un métal lourd chimique toxique qui peut causer des dommages au corps humain s'il est inhalé ou en contact avec lui. Par conséquent, lors du transport de matières premières, il est nécessaire de les charger et de les décharger en douceur pour éviter d'endommager les emballages et les conteneurs, et équipés d'un équipement d'intervention d'urgence en cas de fuite. Des mesures d'urgence doivent être prises lors de l'opération de nickelage électrolytique.

3. Une fois l'opération de nickelage non électrolytique terminée, les matières premières doivent être stockées dans un entrepôt frais et ventilé. Pour éviter l'apparition d'un incendie, il est nécessaire d'éliminer les sources d'inflammation et de chaleur.

Connaissez-vous le principe du nickelage chimique ?

Sous l'action catalytique du catalyseur Fe, l'hypophosphite dans la solution catalyse la déshydrogénation sur la surface catalytique, produisant des hydrures actifs qui sont oxydés en phosphite ; L'hydrure actif s'ionise avec le nickel dans la solution et subit une réaction de réduction pour accumuler du nickel, qui s'oxyde en gaz radon. À savoir : 2H2PO2- plus 2H2O plus Ni2 plus → Ni0 plus H2 ↑ plus 4H plus plus 2HPO32-.

De plus, une partie des ions hypophosphites de la solution sont convertis en phosphore élémentaire par les hydrures et pénètrent dans le revêtement. A savoir : H2PO2- plus [H plus ] (surface catalytique) → P plus H2O plus OH -, le revêtement chimique résultant est un alliage NiP avec une structure en feuille amorphe.

Veuillez fournir une explication détaillée comme suit :

Procédé de dépôt d'une couche de nickel à la surface de pièces métalliques par oxydo-réduction sans besoin de courant extérieur. Utilisé pour améliorer la résistance à la corrosion et à l'usure, améliorer la brillance et l'esthétique. Convient pour le nickelage brillant sur de petites pièces aux formes ou formes complexes, sans nécessiter de polissage supplémentaire. Généralement, les pièces plaquées sont infiltrées dans une solution mixte composée de sulfate de nickel, d'hypophosphate monosodique, d'acétate de sodium et d'acide borique, et subissent des modifications à une certaine acidité et température. Le nickel de la solution est ionisé et réduit en molécules par l'hypophosphate monosodique qui s'accumule à la surface des pièces, ce qui donne un revêtement de nickel fin et brillant. Les pièces en acier peuvent être immédiatement nickelées. Les pièces en étain, en cuivre et en alliage de cuivre doivent d'abord être touchées avec des feuilles d'aluminium sur leur surface pendant 1-3 minutes pour accélérer le nickelage chimique. Le placage chimique est la méthode d'application de réactions d'oxydoréduction à des alliages métalliques sur des pièces plaquées avec des surfaces catalytiques sans être sous tension.