Quel est le processus de production et les caractéristiques de l'extrudeuse en silicone?

Quel est le processus de production et les caractéristiques de l'extrudeuse en silicone

Le processus d'extrudeuse en silicone est l'une des méthodes clés de moulage et de fabrication de silicone . par rapport aux autres processus de moulage, le moulage par compression a les avantages suivants: le traitement est continu et plus efficace; Faible investissement, résultats rapides . Nous pouvons fabriquer différents types de tuyaux en caoutchouc, de bandes d'étanchéité, de tiges, de feuilles de plastique et de produits creux .

La moulure de compression est principalement réalisée dans une extrudeuse . afin de s'assurer que l'ensemble du processus de moulage est effectué, un équipement de moulage de compression se compose généralement des composants suivants .

1. Système de moulage d'extrusion: principalement composé d'un cylindre de matériau et de boulons, le silicone est fondu dans un liquide visqueux selon le système de moulage d'extrusion, et automatiquement et uniformément analysé par une tête de vis ., et uniformément et uniformément analysé par une tête de vis .

2. Système de transmission: Fournissez le couple et le rapport de vitesse requis à la vis .

3. Système de chauffage et de refroidissement: il chauffe et refroidit le canon, la vis et le moteur pour s'assurer que le processus d'extrusion est effectué à la température ambiante requise .

4. Moteur: Obtenez des produits en silicone avec certaines structures et spécifications géométriques basées sur le système de moulage d'extrusion .

5. Équipement en caoutchouc vulcanisé: chauffage et vulcanisation en caoutchouc de silicone pour obtenir des produits finis

Points clés de la technologie de traitement de l'extrudeuse en silicone:

1. Vitesse de vis: si la vitesse de vis est trop élevée, la température du silicone sera trop élevée, ce qui entraînera la guérison du silicone trop tôt et la surface deviendra collante .

2. Pression de travail du moteur: plus la pression de travail du moteur est élevée, plus le débit inverse total est élevé et plus le débit lisse total est élevé, ce qui peut également conduire à trop de matériau sec dans la trémie; La pression de travail du moteur est trop faible pour serrer les produits avec des spécifications appropriées .

3. Équipement d'alimentation: le silicone est essentiellement nourri à froid et n'a aucun effet sur l'humidité d'extrusion . La clé est de la nourrir librement avec une quantité suffisante, sinon cela réduira les coûts et peut également entraîner une pénurie de colle .

Caractéristiques d'extrusion en silicone:

1. Les caractéristiques d'extrusion du silicone sont essentiellement similaires à celles du caoutchouc général, mais la résistance à la compression du caoutchouc brut en silicone est relativement faible . Les particules en plastique sont sensibles à la chaleur et ont une résistance adhésive évidente, ce qui rend le processus d'extrusion quelque peu difficile .

2. La hauteur et le diamètre de l'extrudeuse en silicone doivent être grands, et le rapport de compression d'air doit être légèrement plus élevé . La vis utilisée pour l'extrusion de silicone doit adopter des filetages à distance fixe, et l'extrémité d'alimentation doit être double file

3. Le silicone est généralement renforcé avec du noir de carbone blanc, et le canon d'extrudeuse et la vis d'extrudeuse sont en acier en alliage résistant à l'usure . Le coefficient d'expansion de l'extrusion en silicone est généralement petit, autour de 1% .

4. L'extrusion de silicone utilise généralement Double 24 et les agents vulcanisants de Platinum . Double 24 ont un faible coût et des spécifications faciles à manipuler; Agent vulcanisant Platinum, avec une forte résistance du produit, une bonne transparence et un goût réduit .

5. Il est conseillé de choisir un adhésif de phase liquide pour extruder le gel de silicone . Le dépôt d'extrusion d'adhésif peut facilement générer des bulles, et l'adhésif en phase liquide a une meilleure transparence et une meilleure résistance à la compression .