Fil chauffant à bobine en spirale Fecral {{0}}cr21al6nb 0cr25al5 à enroulement de résistance
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Fil chauffant à bobine en spirale Fecral {{0}}cr21al6nb 0cr25al5 à enroulement de résistance

Fil chauffant à bobine en spirale Fecral {{0}}cr21al6nb 0cr25al5 à enroulement de résistance

Le fil de four électrique en superalliage produit par notre société convient à toutes sortes de fours industriels à haute température tels que le four de fusion électrique en alliage d'aluminium, le four à céramique, le four à émail, le four à chariot, le four à puits, etc. Les matériaux de l'alliage sont principalement du nickel-chrome et...

Description

Description du produit

 

Bobinage de résistance Febral {{0}}cr21al6nb 0cr25al5 Le fil chauffant à bobine en spirale est un fil chauffant de haute qualité, durable et fiable avec divers avantages. Utilisant des matériaux de haute pureté tels que le 0cr21al6nb et 0cr25al5, il présente toujours une excellente résistance à l'oxydation et de bonnes propriétés électriques à haute température, garantissant sa longue durée de vie et son rendement élevé. De plus, après un traitement de traction spécial, le produit a une résistance plus élevée et peut résister à une pression et une tension plus élevées, évitant ainsi les dommages ou même la fracture dus à une induction accidentelle. L'utilisation d'une structure en spirale améliore non seulement les effets d'électrification et de chauffage, mais augmente également la stabilité et l'uniformité du produit, élimine les points chauds et les zones froides inutiles et permet une flexion libre et un ajustement de la longueur, ce qui facilite le traitement et l'utilisation. .

 

Performances de la nomenclature des alliages 1Cr13AL4 0Cr25Al5 0Cr21AL6 0Cr23Al5 0Cr21Al4 0Cr21Al6Nb 0Cr27Al7Mo2
  Cr 12.0-15.0 23.0-26.0 19.0-22.0 20.5-23.5 18.0-21.0 21.0-23.0 26.5-27.8
  Al 4.0-6.0 4.5-6.5 5.0-7.0 4.2-5.3 3.0-4.2 5.0-7.0 6.0-7.0
Composition chimique principale Concernant opportun opportun opportun opportun opportun opportun opportun
  Fe Repos Repos Repos Repos Repos Repos Repos
              Nb0.5 Mo1.8-2.2
Max. température de service continue. de l'élément(ºC) 950 1250 1250 1250 1100 1350 1400
Résistivité à 20ºC(μΩ/m) 1.25 1.42 1.42 1.35 1.23 1.45 1.53
Densité (g/cm3) 7.4 7.1 7.16 7.25 7.35 7.1 7.1
Conductivité thermique (KJ/mhºC) 52.7 46.1 63.2 60.2 46.9 46.1 --
Coefficient d'expansion des lignes (*10-6/ºC) 15.4 16 14.7 15 13.5 16 16
Point de fusion env. (ºC) 1450 1500 1500 1500 1500 1510 1520
Résistance à la traction (N/mm2) 580-680 630-780 630-780 630-780 600-700 650-800 680-830
Allongement à la rupture (%) >16 >12 >12 >12 >12 >12 >10
Variation de superficie (%) 65-75 60-75 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75
Répéter la fréquence de pliage (F/R) >5 >5 >5 >5 >5 >5 >5
Dureté (HB) 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260
temps de service continu (heures/ºC) -- Supérieur ou égal à 80/1300 Supérieur ou égal à 80/1300 Supérieur ou égal à 80/1300 Supérieur ou égal à 80/1250 Supérieur ou égal à 50/1350 Supérieur ou égal à 50/1350
Structure micrographique Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite Ferrite
Propriétés magnétiques Magnétique Magnétique Magnétique Magnétique Magnétique Magnétique Magnétique

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Application du produit

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Certifications

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Précautions lors de l'utilisation du fil chauffant à bobine en spirale Fecral {{0}}cr21al6nb 0cr25al5

1. La température de fonctionnement maximale du fil chauffant à bobine en spirale Fecral 0cr21al6nb 0cr25al5 à enroulement de résistance fait référence à la température de surface du fil lui-même dans l'air sec, et non à la température du four ou de l'objet chauffé. . Généralement, la température de surface est d’environ 100 degrés supérieure à la température du four. Par conséquent, compte tenu des raisons ci-dessus, il convient de prêter attention à sa température de fonctionnement lors de la conception d’un fil chauffant électrique. Lorsque la température de fonctionnement dépasse une certaine limite, la quantité d'oxydation du fil lui-même s'accélère et la résistance à la chaleur diminue. En particulier, le fil chauffant électrique en alliage de fer, chrome et aluminium est sujet à la déformation, à l'effondrement et même à la fissuration, ce qui raccourcit sa durée de vie. .
2. La température de fonctionnement élevée du fil chauffant électrique est également étroitement liée au diamètre du fil chauffant électrique. Généralement, le diamètre du fil chauffant électrique ne doit pas être inférieur à 3 mm et l'épaisseur de la bande plate ne doit pas être inférieure à 2 mm.
3. L'atmosphère corrosive à l'intérieur du four est également étroitement liée à la température de fonctionnement élevée du fil chauffant électrique et affecte souvent la température de fonctionnement et la durée de vie du fil chauffant électrique en raison de la présence d'une atmosphère corrosive.
4. Le fer, le chrome, l'aluminium, le nickel et d'autres séries d'alliages de chauffage électrique, en raison de leurs différentes compositions chimiques, ont des températures d'application, des fonctions antioxydantes et une résistivité électrique différentes, qui déterminent la durée de température d'application et la durée de vie. Dans les matériaux en alliage de chauffage électrique fer-chrome-aluminium, le composant qui détermine la résistivité électrique est l'élément AL, tandis que dans les matériaux en alliage de chauffage électrique nickel-chrome, le composant qui détermine la résistivité électrique est l'élément Ni. À haute température, le film d'oxyde formé à la surface des fils chauffants électriques en alliage vieillit et s'endommage continuellement. Les éléments internes de son fil chauffant électrique sont constamment consommés. Par exemple, AL, Ni, etc., puis raccourcissez la durée de vie. Par conséquent, lors de la sélection du diamètre du fil, de grandes spécifications de fil ou des bandes plates plus épaisses doivent être utilisées.
5. En raison de la faible résistance à haute température du fer chrome aluminium, le fil chauffant à bobine en spirale Fecral 0cr21al6nb 0cr25al5 à enroulement de résistance est sujet à la déformation à haute température. Une mauvaise sélection ou installation du diamètre du fil peut provoquer l'effondrement et un court-circuit du fil chauffant électrique en raison d'une déformation à haute température. Il est donc nécessaire de prendre en compte ses éléments lors de la conception du fil chauffant électrique.

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