Quelle est la méthode de nettoyage des radiateurs en fonte d'aluminium

Ces parties du réchauffeur en fonte d'aluminium seront inévitablement contaminées par le malaxage et la découpe de la coque, du couvercle d'extrémité, du noyau et du tuyau d'injection. Par exemple, lors du malaxage de la tranchée intérieure du tuyau, le lubrifiant restera à l'intérieur du tuyau, mais lors du traitement d'autres composants, le lubrifiant sera également contaminé par de l'huile et d'autres polluants. Si un élément chauffant en fonte d'aluminium est introduit, non seulement la fonction humide du fluide de travail se détériorera, mais le fluide de travail lui-même sera également contaminé et la fonction de transmission sera réduite.
Le traitement des appareils de chauffage en fonte d'aluminium laisse souvent des débris métalliques dans le boîtier et, pendant longtemps, une grande quantité de poussière s'accumule dans le pipeline. S'il n'est pas traité, le canal capillaire sera bloqué. L'eau résiduelle dans l'enveloppe du tube en aluminium et en acier inoxydable réagit avec la paroi du tube, produisant des gaz non solides qui non seulement corrodent l'enveloppe du tube, mais bloquent également la section de condensation, empêchant le caloduc de fonctionner correctement.
Chauffage en fonte d'aluminium
De plus, nettoyez la soudure des pièces. La qualité de la soudure est étroitement liée à la propreté de surface des pièces. Le processus de nettoyage comprend généralement le dégraissage, la désoxydation et le séchage. Les solvants (éthanol, tétrachlorure de carbone, etc.) conviennent au dégraissage et au dégraissage chimique (soude en solution, etc.). L'élimination du film d'oxyde dépend des données. Une solution alcaline peut être utilisée pour les alliages d'aluminium. Le cuivre, les alliages, le cuivre et l'acier inoxydable peuvent être corrodés par l'acide. Les fabricants d'appareils de chauffage en cuivre forgé fournissent une technologie de nettoyage pour l'alliage d'aluminium, l'alliage de cuivre et l'acier inoxydable. Bien entendu, d'autres méthodes appropriées peuvent également être utilisées.
Il convient de noter que le lavage acide et alcalin ne doit pas être effectué pendant une longue période pour éviter une corrosion excessive, en particulier dans les rainures axiales et en spirale. Une corrosion excessive dilatera les rainures et réduira les forces capillaires. Généralement, un treillis en cuivre est utilisé, avec un petit diamètre de conducteur et sans décapage à l'acide. Après trempage dans le solvant, l'huile peut être retirée. L'intérieur du noyau de tube calciné est très propre et ne nécessite pas de nettoyage. Si un nettoyage est nécessaire, il peut être trempé dans du solvant et cuit pendant une longue période pour évaporer le solvant résiduel dans le noyau.
De plus, la soude caustique et l'acide ont une corrosivité différente, libérant ainsi des gaz nocifs lors du nettoyage. Par exemple, lorsque le cuivre interagit avec l'acide, des gaz à gradient sont libérés. Lorsque le gaz vertical est déchargé à travers une solution acide, un brouillard acide sera généré. Par conséquent, nettoyez dans un environnement bien ventilé.