Noyaux de tuyaux composites et conductivité thermique utilisés dans les radiateurs en fonte d'aluminium

Noyaux de tuyaux composites et conductivité thermique utilisés dans les radiateurs en fonte d'aluminium
Il existe des situations similaires concernant l'épaisseur du tube central. Par exemple, pour le noyau de gestion de réseau à double couche couramment utilisé dans le réchauffeur en fonte d'aluminium, afin de mieux réduire la résistance au frottement de l'écoulement, il est nécessaire d'augmenter l'épaisseur du tube central. Cependant, le résultat de l'augmentation de l'épaisseur est d'augmenter le coefficient de transfert de chaleur. A partir de là, on peut voir que la sélection de ce type de tube central ne permet pas d'obtenir en plus de petites différences de température et une grande capacité de travail de conduction thermique.
L'une des méthodes pour résoudre la situation ci-dessus consiste à utiliser la méthode d'évaluation classique pour trouver le diamètre et l'épaisseur qui permettent au réchauffeur en fonte d'aluminium d'atteindre une capacité de travail thermique élevée. Cependant, la capacité de travail de la conduction thermique du tube central hors de ce schéma de conception n'est toujours pas importante, et le coefficient de transfert de chaleur est également important. Par conséquent, pour les appareils de chauffage en fonte d'aluminium hautes performances, qui nécessitent un transfert de chaleur élevé et une faible différence de température, un tube central uniforme ne convient généralement pas.
Si la pression interstitielle et la résistance au frottement d'écoulement du tube de noyau de chauffage en fonte d'aluminium ne peuvent pas être du même diamètre, et que la résistance au frottement d'écoulement et le coefficient de transfert de chaleur ne peuvent pas être dans la même spécification, cette différence peut être résolue. C'est le concept fondamental derrière la composition du tube central.