Quel est l’effet du temps de revenu sur le matériau H13 ?

La stabilité de la microstructure, la dureté constante et la libération des contraintes résiduelles du matériau H13 sont toutes affectées de manière significative par le temps de revenu. Une durée trop courte entraînera un relâchement de contrainte insuffisant, tandis qu'une durée trop longue entraînera un grossissement du carbure. Le temps de maintien recommandé est de deux heures ou plus à chaque fois ; pour les sections plus épaisses, la durée doit être augmentée en fonction de l'épaisseur.

 

1. Le lien entre les performances et le temps de revenu

Plage de temps

Effets sur les performances et la microstructure

Moins de deux heures

Dureté et fragilité élevées, revenu martensitique incomplet, libération inadéquate des contraintes résiduelles et risque de fissuration nettement élevé.

Supérieur ou égal à 2 heures (Suggéré)

Transformation complète de la martensite en martensite revenue, précipitation constante des carbures, stabilisation de la dureté à 48-52 HRC et ténacité idéale

Too much time (>4 heures)

Bien que la flexibilité augmente quelque peu, les performances globales diminuent à mesure que les carbures commencent à grossir et à s'agglomérer, que la matrice se ramollit et que la résistance à l'usure diminue.

Utilisation pratique : dans les usines de moules de Wuhan, la trempe à 580 degrés ×2h×2 est une méthode bien établie qui garantit la stabilité de la microstructure et la libération complète des contraintes.

 

2. Principes de réglage du temps pour les pièces épaisses

Épaisseur standard (inférieure ou égale à 25 mm) : Un traitement thermique de deux heures est adéquat.

Thick Workpieces (>25 mm) : Augmentez la durée du traitement thermique de 30 minutes pour chaque 25 mm d'épaisseur supplémentaire.

Exemples courants :

Plaque de 50 mm d'épaisseur → traitement thermique pendant trois heures ;

Noyau de moule de 100 mm d'épaisseur → cinq heures de traitement thermique pour éviter une trempe insuffisante du noyau.

Étude de cas : Pendant seulement 2,5 heures, une entreprise a traité thermiquement-une plaque collectrice H13 de 80 mm d'épaisseur. Les tests ont montré que la dureté de la surface était de 49,8 HRC et celle du noyau de 53,1 HRC, toutes deux dépassant la plage autorisée. Quatre heures ont été choisies comme nouvelle durée de traitement.

 

3. Les cycles de trempe et le temps ont un effet synergique.

Deux cycles de revenu sont nécessaires : refroidir à température ambiante après le premier revenu, puis effectuer un deuxième revenu, les deux nécessitant un temps de maintien suffisant.

Mécanisme

Première trempe : ce processus démarre l'altération microstructurale et libère la majorité des contraintes de trempe.

Deuxième trempe : Assure une stabilisation microstructurale totale en éliminant les nouvelles contraintes créées lors de la trempe initiale.

Normes de sécurité : « Achèvement dans les délais, nombre garanti de cycles de trempe et archivage des données. » Pour garantir la traçabilité, des registres complets de détention et des courbes de température des fours sont conservés pour chaque four.