Quelles sont les étapes pour tester le matériau H13 avec un testeur de dureté portable ?

Pour garantir des résultats précis et fiables permettant de déterminer si la qualité du traitement thermique répond aux normes, les procédures fondamentales de test du matériau H13 à l'aide d'un testeur de dureté portable comprennent la sélection du point de test, le traitement de surface, l'étalonnage de l'instrument, la mesure multi-points et l'enregistrement des données.

 

1. Se préparer pour le test

Étalonnage de l'instrument : Avant d'utiliser l'instrument, vérifiez que l'erreur d'indication est inférieure ou égale à ±1 HRC sur un bloc de dureté standard ;

Environmental confirmation: Steer clear of areas with high temperatures (>50 degrés), vibrations ou interférences électromagnétiques intenses ;

État de la pièce : La surface de la pièce à évaluer doit être exempte de tartre d'oxyde, de rouille et d'huile une fois refroidie à température ambiante.

Les testeurs de dureté Leeb qui offrent-un fonctionnement sur site et une conversion HRC automatique, comme le HLN-200, sont des outils suggérés.

 

2. Méthode de test conventionnelle

Procédures

Points importants

Objectifs

① Sélection des points de mesure

Choisissez la zone de transition de surface, de bord, de centre et d'épaisseur comme trois à cinq points cruciaux pour chaque pièce.

Pour augmenter la représentativité, couvrez les zones sensibles à un refroidissement inégal.

② Entretien des surfaces

Les taches d'huile et les couches d'oxyde peuvent être éliminées en ponçant avec du papier de verre jusqu'à obtenir un éclat brillant.

Pour éviter des lectures faibles, assurez-vous que la sonde établit un bon contact.

③ Étalonnage des instruments

Pour tester que l'équipement fonctionne normalement, vérifiez sur un bloc typique.

Évitez les écarts systématiques.

④ Mesure officielle

Calculez la valeur moyenne après avoir mesuré chaque point trois fois.

Les empreintes adjacentes doivent être espacées d'au moins 3 mm. Améliorez la répétabilité et réduisez les erreurs potentielles.

⑤ Capture de données

Calculez la plage (valeur la plus élevée moins la valeur minimale) et l'écart type en enregistrant les valeurs à chaque emplacement en temps réel.

Vérifiez si la variation se situe dans la plage autorisée.

Critères d'acceptation : moyenne du lot entre 48 et 52 HRC, plage de dureté mono-élément inférieure ou égale à 2 HRC.

 

3. Traitement après inspection

Nouveaux tests anormaux : pour exclure toute erreur opérationnelle, retestez immédiatement les points de données présentant des écarts notables ;

Vérification croisée- : un testeur de dureté Rockwell de table peut être utilisé dans un laboratoire pour vérifier des échantillons de pièces cruciales ;

Conclusion:

Fluctuation HRC inférieure ou égale à 2 : Fluctuation HRC libérable et qualifiée3 : Isoler, retester et, si nécessaire, soumettre à un examen métallographique.