Quelles sont les solutions aux vibrations excessives dans les systèmes à canaux chauds ?

La principale cause de vibrations excessives dans les systèmes à canaux chauds doit être traitée en premier, en commençant par les solutions les plus simples jusqu'aux plus complexes. Les remèdes matures pour diverses causes sont répertoriés ci-dessous :

1. Vibration excessive causée par des paramètres de processus incompatibles (solution la plus rapide) : Réduisez la vitesse d'injection de 15 % à 30 %, ajustez en douceur la pression de maintien, diminuez l'impact pulsatoire de l'injection de matière fondue et diminuez l'excitation vibratoire à la source ; réduire la vitesse d'ouverture et de fermeture du moule de la machine de moulage par injection pour réduire la force d'impact de la fermeture du moule et empêcher la transmission de vibrations externes aux canaux chauds ; et, pour les canaux chauds à vibration active, abaissez directement la fréquence réglée à moins de 25 Hz pour éviter une plage excessive.

2. La solution la plus populaire et la moins coûteuse-pour les vibrations excessives causées par des connexions d'installation desserrées consiste à nettoyer la surface de référence d'installation des canaux chauds, à éliminer toute colle et impuretés restantes et à corriger la planéité ; serrer les vis de connexion en diagonale et uniformément par étapes conformément au couple requis par le fabricant pour éliminer les espaces de connexion ; remplacez l'ancien joint d'étanchéité déformé entre la buse chaude et le collecteur, réalignez et serrez, et résolvez le problème d'oscillation de l'espace.

3. Conception structurelle/résonance-Vibrations excessives liées (solution à la cause profonde)

Rigidité/résonance inadéquate : raccourcissez la portée non supportée, ajoutez des blocs de support auxiliaires résistants aux températures élevées-au collecteur à grande portée-, augmentez la rigidité du système, modifiez la fréquence naturelle et restez en dehors de la plage de résonance ;

Absence de conception d'amortissement des vibrations : utilisez des manchons de fixation d'amortissement en acier inoxydable sur les buses chaudes pour réduire l'amplitude des vibrations de la buse ; placez des coussinets d'amortissement à base de cuivre-résistant aux températures élevées-entre le collecteur et la plaque de moule pour empêcher la transmission des vibrations et absorber l'énergie vibratoire excessive ;

Les défauts de conception du canal d'écoulement incluent le meulage de la paroi interne, l'augmentation du rayon de braquage du canal d'écoulement, l'atténuation des changements brusques de section transversale-, la réduction des perturbations causées par les turbulences de fusion et l'affaiblissement de la source de vibration.

4. Vibrations excessives causées par le vieillissement des composants

Remplacez les buses et collecteurs chauds usés et déformés, corrigez les surfaces de référence de montage déformées et corrigez les déséquilibres dynamiques provoqués par la déformation des composants ; modifiez le jeu du mécanisme de serrage, recalculez la force de serrage et supprimez les vibrations causées par le balancement de la machine de moulage par injection.