Comment choisir le bon équipement pour surveiller les vibrations des canaux chauds

Le budget, les exigences de précision et le scénario d'utilisation doivent tous être pris en compte lors du choix de l'équipement de surveillance des vibrations des canaux chauds. Selon la situation, vous pouvez prendre une décision claire :

1. Dépannage sur-site (basse fréquence, utilisation temporaire)

Accordez la priorité absolue aux vibromètres portables :

Exigences : une précision de mesure de 0,01 mm est adéquate, le montage magnétique est pris en charge et la fréquence et l'amplitude des vibrations peuvent être mesurées simultanément.

Les avantages incluent un faible coût (entre quelques centaines et plusieurs milliers de yuans), une utilisation facile, peu de démontage ou de modification nécessaire et un dépannage rapide sur le site de production.

Un détecteur de vibrations de type stéthoscope bon marché- peut aider à localiser la vibration si seul l'emplacement de la source de vibration doit être identifié.

2. R&D/Analyse des défauts complexes (Besoins spécifiques)

Choisissez des analyseurs modaux pour la portabilité :

peut mesurer avec précision les fréquences inhérentes au système de canaux chauds, vérifier la présence d'une résonance et identifier les raisons de résonance que les vibromètres traditionnels sont incapables d'identifier.

Idéal pour un examen précis des défauts de vibration complexes et difficiles ou pour confirmer la conception des canaux chauds lors de la R&D sur les moules.

3. Exigence de routine pour la surveillance à long terme des lignes de production de masse-

Choisissez des capteurs de vibrations industriels intégrés :

Une résistance à haute température (doit résister à des températures de fonctionnement de 100 à 300 degrés dans le canal chaud), une petite taille et une installation directe dans la position pré-réservée sur le collecteur sont nécessaires ; les modèles prenant en charge la sortie de signal et pouvant s'interfacer avec le système de contrôle de la machine de moulage par injection pour générer des alarmes automatiques en cas de dépassement des limites et une alerte précoce en cas de problèmes tels que des vis desserrées et la fatigue doivent être prioritaires ; pour le moulage par injection de précision haut de gamme (tel que 3C et médical), un système intégré de surveillance de la température, de la pression et des vibrations dans le moule - peut être directement choisi pour obtenir une surveillance complète des paramètres en une seule étape.