Quelles sont les principales utilisations des machines à haute fréquence ?

Les utilisations pratiques des machines à haute fréquence comprennent le chauffage, le traitement thermique, le soudage et le recuit. Principe de fonctionnement : Le courant élevé à haute fréquence de la machine à haute fréquence circule vers une bobine de chauffage enroulée en anneau ou sous une autre forme (généralement fabriquée avec une machine à haute fréquence à tube de cuivre). En conséquence, un faisceau magnétique puissant avec des changements de polarité instantanés est généré à l'intérieur de la bobine. Lorsque du métal ou d'autres objets chauffés sont placés à l'intérieur de la bobine, le faisceau magnétique pénètre dans tout l'objet chauffé. Dans la direction opposée du courant de chauffage à l'intérieur de l'objet chauffé, un courant de Foucault correspondant sera généré. En raison de la présence d'une résistance à l'intérieur de l'objet chauffé, une quantité importante de chaleur Joule est générée, provoquant une augmentation rapide de la température de l'objet lui-même. Pour atteindre l'objectif de chauffer tous les matériaux métalliques.

Voici les machines à haute fréquence - applications pratiques :

1 : Chauffage

1. Le forgeage à chaud consiste principalement à chauffer la pièce à une certaine température (la température de chauffage varie en fonction du matériau), puis à forger la pièce dans d'autres formes à l'aide de poinçonneuses, de machines à forger ou d'autres formes. Par exemple, boîtiers de montre, ébauches de montre, poignées, accessoires de moule, ustensiles de cuisine, artisanat, pièces standard, fixations, traitement de pièces mécaniques, serrures en cuivre, rivets, forets en acier, extrusion à chaud d'outils de perçage, etc.

2. La correspondance thermique fait principalement référence à la connexion entre différents types de métaux ou entre des métaux et des non-métaux par le chauffage des métaux, en utilisant le principe de dilatation thermique ou de fusion pour connecter les deux ensemble. Par exemple, noyau de cuivre et feuille d'aluminium d'un dissipateur thermique d'ordinateur, soudure de valeur enterrée d'un treillis de corne, composite de tuyaux en acier et en plastique, scellement de feuille d'aluminium (dentifrice), scellement de rotor de moteur, tube de chauffage électrique, etc.

3. La fusion fait principalement référence au processus de conversion des métaux en liquides par traitement à haute température. Elle convient principalement au fer, à l'acier, au cuivre, à l'aluminium, au zinc et à divers métaux précieux. Comme la fusion de l'or et de l'argent.

 

 

2 : Traitement thermique

Il modifie principalement la dureté des matériaux métalliques par chauffage et autres traitements sur la pièce. Les applications spécifiques sont les suivantes :

1. Divers outils de quincaillerie et outils à main. Trempe de pinces, clés, marteaux, haches, tournevis, ciseaux (ciseaux de jardinage), etc.

2. Divers accessoires pour voitures et motos. Trempe de vilebrequins, bielles, axes de piston, pignons, roues en aluminium, soupapes, axes de culbuteurs, demi-arbres de transmission, petits arbres, poulies, etc.

3. Divers outils électriques. Tels que des engrenages et des arbres ;

4. Industrie des machines-outils. Trempe des surfaces des bancs de machines, des rails de guidage des machines, etc.

5. Pièces de quincaillerie et de métal diverses, pièces de traitement mécanique. Trempe d'arbres, d'engrenages (pignons), d'arbres à cames, de mandrins, de montages, etc.

6. Industrie du moulage de quincaillerie. Trempe de petits moules, d'accessoires de moules, de trous intérieurs de moules, etc.

 

3 : Soudure

Il consiste principalement à faire fondre la soudure en la chauffant à une certaine température, reliant ainsi deux métaux de matériaux identiques ou différents. Les applications spécifiques sont les suivantes :

1. Soudage de divers outils de coupe de quincaillerie : soudage d'outils de coupe diamantés, de moules, d'outils de perçage, de lames de scie en alliage, d'outils de tournage en alliage dur, de fraises, d'alésoirs, de raboteuses, de forets à bois, etc.

2. Soudage de divers accessoires de quincaillerie et mécaniques : soudage à l'argent et au cuivre de métaux identiques ou différents, tels que produits de quincaillerie pour salle de bain, accessoires de réfrigération en cuivre, accessoires d'éclairage, accessoires de moulage de précision, poignées de quincaillerie, batteurs à œufs, acier allié et acier, acier et cuivre, cuivre et cuivre, etc.

3. Le soudage du fond du pot composite est principalement utilisé pour le brasage à trois couches de fonds de pots en acier inoxydable plats ronds, carrés et autres formes irrégulières et de tôles d'aluminium, et peut également être utilisé pour le brasage d'autres surfaces métalliques plates.

4. Le soudage de la plaque chauffante d'une bouilloire électrique (cafetière électrique) est principalement utilisé pour le brasage entre les fonds plats en acier inoxydable, les tôles d'aluminium et diverses formes de tuyaux de chauffage électriques.

5. Le soudage des produits de communication a une qualité de soudage stable et peut être associé à un équipement automatisé pour le soudage.

 

 

4 : Recuit

1. Recuit dans diverses industries de l'acier inoxydable. Tels que le recuit et l'étirage de pots et de canettes en acier inoxydable, le recuit de bords laminés, le recuit d'éviers, de tuyaux en acier inoxydable, de vaisselle en acier inoxydable, de tasses en acier inoxydable, etc.

2. Recuit de diverses autres pièces métalliques. Tels que balles de golf, clubs, serrures en cuivre, accessoires de quincaillerie en cuivre, manches de couteaux de cuisine, lames, casseroles en aluminium, seaux en aluminium, radiateurs en aluminium et divers produits en aluminium.