Quelles sont les précautions d'installation des thermocouples de type T et de type J
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Les thermocouples de type T et de type J sont très différents les uns des autres en termes de matériaux dont ils sont fabriqués, de la plage de température qu'ils peuvent mesurer, de l'environnement dans lequel ils peuvent travailler et du soin à apporter lors de leur installation. En général, les thermocouples de type T conviennent pour mesurer la température de manière très précise à basse température. Lors de leur installation, vous devez faire très attention pour éviter les erreurs d’oxydation et de soudure froide. Les thermocouples de type J sont utilisés dans les environnements industriels où la température est modérée. Lors de leur installation, vous devez accorder une attention particulière à leur fonctionnement dans des atmosphères décroissantes et aux précautions de sécurité à prendre.
I. Conseils de sécurité pour l'installation des thermocouples de type T (pour les scénarios de basse-température et de haute-précision de -200 à 350 degrés)
Les thermocouples de type T (cuivre-constantan) sont les plus stables et linéaires dans la plage de températures basses-, mais l'électrode positive en cuivre peut facilement s'oxyder, vous devez donc être très prudent lors de leur installation :
Ne dépassez pas la température à laquelle il fonctionne. La température de fonctionnement à long terme ne doit pas dépasser 350 degrés. Si tel est le cas, l’électrode positive en cuivre s’oxydera et se fissurera, ce qui rendra impossible l’enregistrement de la température.
Dans la plage de températures élevées-, vous devez prendre des mesures pour arrêter l'oxydation. Si la température de fonctionnement est proche de 300 degrés Celsius, il est préférable de mettre une pâte anti-oxydation à haute -température-sur la surface de l'électrode en cuivre ou d'utiliser une gaine en acier inoxydable entièrement scellée pour maintenir les deux parties séparées.
Structure de fixation flexible : le cuivre est doux et peut être plié et façonné facilement. Pour garantir que l'extrémité de mesure de la température reste en contact avec l'objet mesuré, il est préférable d'utiliser une structure d'ancrage à ressort-.
La compensation de la soudure froide est très importante : les capteurs de type T- sont très sensibles aux variations de température de la soudure froide. Pour réduire les erreurs, il est préférable d'utiliser un compensateur de point de glace ou de placer la soudure froide dans un mélange de glace et d'eau à 0 degré.
Utilisez des fils de compensation de type TX- (avec une borne positive marron) pour vous assurer que les fils correspondent et sont dans la bonne polarité. Il est interdit d'inverser la polarité lors de la connexion, car cela peut entraîner de grosses erreurs dans les relevés de température.
Ne pas installer dans des environnements humides ou corrosifs : Même si Constantan résiste à la corrosion, il peut néanmoins se détériorer dans des endroits très humides ou exposés au brouillard salin. Il est préférable de choisir une boîte de jonction qui ne laisse pas passer l'humidité.
Ne pas installer dans des endroits humides ou corrosifs : Constantan résiste à la corrosion, mais il peut quand même s'éroder dans des endroits très humides ou embruns salés. Il est préférable d'utiliser une boîte de jonction étanche.
II. Précautions d'installation du thermocouple de type J- (pour les utilisations industrielles avec des températures moyennes comprises entre 0 et 750 degrés)
Les thermocouples de type fer-constantan J-sont fréquemment utilisés dans l'industrie car ils sont bon marché et envoient de bons signaux. L'électrode positive en fer, en revanche, est sujette à l'oxydation, vous devez donc faire très attention à son comportement avec l'environnement lorsque vous l'installez :
Ne l'utilisez pas dans des endroits contenant du soufre ou des oxydants puissants.
Lorsqu'ils sont exposés à des gaz contenant du soufre-comme le SO₂, les thermocouples de type J-se corrodent rapidement. Le taux d'oxydation de l'électrode positive en fer s'accélère lorsque la température dépasse 500 degrés. Il faut mettre une gaine de protection.
Utilisation suggérée de gaines de protection
Des gaines de protection en acier inoxydable (comme 304/316) ou en céramique doivent être utilisées dans les endroits où la température est élevée ou où le matériau est corrosif pour les rendre plus résistantes à la chaleur et à la corrosion.
Assurez-vous que la profondeur d'insertion est suffisamment profonde.
Pour garantir que l'extrémité de mesure est en plein contact avec le milieu mesuré et réduire les risques d'erreurs de conductivité thermique, la profondeur d'insertion doit être au moins 10 fois supérieure au diamètre de la gaine de protection, qui est généralement supérieure ou égale à 300 mm.
Installez-le de manière à ce que le fluide s'écoule dans l'autre sens pour créer un contact à contre-courant. Pour éviter la latence de réaction induite par l'écoulement en aval, la direction d'installation doit former un angle d'au moins 90 degrés avec la direction d'écoulement du fluide.
Restez à l’écart des éléments qui provoquent de nombreuses interférences électromagnétiques. Il est préférable que l'espace entre les câbles d'alimentation et les lignes de signal soit d'au moins 15 cm. Ils doivent être croisés à angle droit et mis à la terre en un point avec des fils blindés pour éviter qu'ils n'interfèrent les uns avec les autres.
Entretien et calibrage réguliers. Pour éviter les dommages dus au stress thermique, il est préférable de calibrer tous les six mois, surtout après avoir utilisé l'appareil à une température élevée et de l'avoir ensuite laissé refroidir naturellement.
III. Règles générales d'installation (pour le type T-et le type J-) Quel que soit le type de thermocouple dont vous disposez, vous devez suivre ces règles générales :
L'endroit où vous mesurez doit être typique. N'utilisez pas de vannes, de coudes ou d'angles morts ; choisissez plutôt des endroits où le débit est stable et où il n’y a pas de tourbillons.
La profondeur d'insertion doit être au moins 8 à 10 fois le diamètre du tube de protection. Pour éviter les erreurs de conductivité thermique, au moins 300 mm est recommandé.
Installez le boîtier de raccordement vers le haut pour empêcher l'eau de pluie ou l'humidité de pénétrer et de nuire à l'efficacité de l'isolation.
Contrôles et entretien réguliers, tels que nettoyer l'extérieur du tube de protection, s'assurer que le câblage est bien serré et calibrer le potentiel thermoélectrique.








