Quelles sont les précautions et les exigences de l'installation pour les résistances thermiques?

1. Les résistances thermiques doivent être installées verticalement sur les tuyaux horizontaux ou verticaux autant que possible. Les résistances thermiques doivent être installées avec des manchons de protection pour faciliter l'entretien et le remplacement.

2. Lors de la mesure de la température dans le pipeline, la longueur de l'élément doit être sur la ligne du pipeline (c'est-à-dire que la profondeur d'insertion du tube de protection doit être la moitié du diamètre du tuyau).

3. Lors de l'installation du compteur de bobine de déménagement de température, la taille d'ouverture doit être appropriée et l'installation doit être belle et généreuse.

4. Utilisez des câbles résistants à haute température ou des fils de compensation résistante à haute température dans les zones à haute température.

5. Différents éléments de mesure doivent être sélectionnés en fonction des différentes températures. Généralement, les résistances thermiques sont sélectionnées lorsque la température mesurée est inférieure à 400 degrés.

6. Le câblage doit être raisonnable et beau, et l'indication de l'aiguille doit être correcte.

Pour l'installation de résistances thermiques, l'attention doit être accordée à la mesure précise de la température, à la sécurité et à la fiabilité et à l'entretien pratique, et il ne doit pas affecter les opérations de l'équipement et de la production. Pour répondre aux exigences ci-dessus, les points suivants doivent être notés lors de la sélection de l'emplacement d'installation et de la profondeur d'insertion de la résistance thermique:

1. Afin d'assurer un échange de chaleur suffisant entre l'extrémité de mesure de la résistance thermique et le milieu mesuré, la position du point de mesure doit être raisonnablement sélectionnée et la résistance thermique doit être évité autant que possible près des coins morts des vannes, des coudes, des pipelines et des équipements. Quelles sont les précautions d'installation et les exigences d'installation des résistances thermiques?

2. Les résistances thermiques avec des manchons protecteurs ont des pertes de transfert de chaleur et de dissipation de chaleur. Afin de réduire les erreurs de mesure, les thermocouples et les résistances thermiques devraient avoir une profondeur d'insertion suffisante:

1) Pour les résistances thermiques qui mesurent la température des fluides du pipeline, leurs extrémités de mesure doivent généralement être insérées dans le pipeline (installé verticalement ou obliquement). Si le diamètre du pipeline du liquide mesuré est de 200 mm, la profondeur d'insertion de la résistance thermique doit être de 100 mm;

2) Pour la mesure de la température des fluides à haute température, à haute pression et à grande vitesse (tels que la température principale de la vapeur), afin de réduire la résistance du manchon de protection au fluide et d'empêcher le manchon de protection de se briser sous l'action de la résistance thermique du fluide. Le manchon de protection de la résistance thermique à insertion peu profonde doit être inséré dans le tuyau de vapeur principal à une profondeur de pas moins de 75 mm; La profondeur d'insertion standard de la résistance thermique du manchon thermique est de 100 mm.

3) Si la température du gaz de combustion dans le conduit doit être mesurée, même si le diamètre du conduit est de 4 m, la résistance thermique peut être insérée à une profondeur de 1 m.

4) Lorsque la profondeur d'insertion de l'élément de mesure dépasse 1 m, il doit être installé verticalement autant que possible, ou un cadre de support et un manchon de protection doivent être installés.

Les résistances thermiques sont non seulement largement utilisées dans la mesure de la température industrielle, mais également transformées en instruments de référence standard. Cependant, en raison de sa plage de mesure de la température, son application est soumise à certaines restrictions. Le principe de mesure de la température des résistances thermiques est basé sur la caractéristique que la valeur de résistance d'un conducteur ou du semi-conducteur change avec la température. Il présente de nombreux avantages et peut également transmettre des signaux électriques à distance, avec une sensibilité élevée, une forte stabilité, une bonne interchangeabilité et une précision, mais il nécessite une excitation de puissance et ne peut pas mesurer les changements de température instantanément. Les résistances thermiques industrielles utilisent généralement PT100, PT10, CU50, CU100. La plage de mesure de température des résistances thermiques en platine est généralement -200-800, et celle des résistances thermiques en cuivre est -40 à 140 degrés. Les résistances thermiques sont classées de la même manière que les thermocouples, mais elles ne nécessitent pas de fils de compensation et sont moins chères que les thermocouples.

Il existe de nombreuses formulaires d'installation pour les résistances thermiques en platine, notamment l'installation de filetage fixe, l'installation de filetage mobile, l'installation fixe des brides, l'installation de la bride mobile, l'installation de joints de tuyau mobile, l'installation du joint de tuyau droit, etc.

La plus grande différence entre la sélection de résistances thermiques et de thermocouples est le choix de la plage de température. Les résistances thermiques sont des capteurs de température pour mesurer les basses températures, mesurant généralement les températures entre -200 et 800 degrés, tandis que les thermocouples sont des capteurs de température pour mesurer les températures moyennes et élevées, mesurant généralement des températures entre 400 et 1800 degrés. Lors du choix, si la température mesurée est d'environ 200 degrés, vous devez choisir une résistance thermique. Si la température mesurée est de 600 degrés, vous devez choisir un thermocouple de type K. Si la température mesurée se situe entre 1200 et 1600 degrés, vous devez choisir un thermocouple de type S ou de type B.