Échangeurs de chaleur en fluoroplastique anticorrosion (PFA/PTFE/FEP)

Détail du produit

Dans les milieux hautement corrosifs, le processus d’échange de chaleur entre deux fluides est extrêmement critique. Son succès dépend non seulement des propriétés mécaniques des matériaux, mais également de leur résistance aux éléments combinés d’attaques chimiques, de températures et de pressions élevées.

Il existe de nombreux matériaux exotiques qui peuvent être utilisés pour manipuler des produits chimiques corrosifs, tels que le verre spécial, le titane, le zirconium, le tantale et les alliages contenant du chrome/nickel. On peut toutefois s'attendre à une courte durée de vie.

L'échangeur de chaleur en plastique fluoré est un échangeur de chaleur entièrement en plastique conçu spécifiquement pour chauffer ou refroidir des milieux hautement corrosifs. Il est composé de plastiques fluorés tels que le PTFE, le FEP et le PFA, également appelés Téflon (DuPont). L’extrême inertie chimique du plastique fluoré et sa flexibilité de fabrication en font un matériau de construction idéal dans de nombreux procédés chimiques. Sa surface lisse tend vers une très faible contamination et incrustation, même dans des applications extrêmes. Cela permet d'utiliser l'échangeur de chaleur en fluoroplastique SURPLUS dans les applications où les échangeurs métalliques nécessitent un entretien fréquent pour éliminer les accumulations des tubes de l'échangeur.

Avantages des échangeurs de chaleur en fluoroplastique :

1. Résistance supérieure à la corrosion à la plupart des acides et solutions.

2. Grande surface de transfert de chaleur dans un espace confiné.

3. Conception entièrement en plastique sans élastomères, joints ou joints mécaniques.

4. La conception en plastique élimine l'effet du courant vagabond dans les applications de placage.

5. Ouvrir le faisceau de tubes d'écoulement – les tubes ne se touchent pas.

6. Facteurs d'encrassement exceptionnellement faibles.

7. Tubes robustes et résistants aux chocs, pas de type capillaire.

8. Faibles chutes de pression améliorant l’écoulement turbulent, ce qui maximise la capacité de transfert de chaleur.

9. Manipulez de la vapeur saturée jusqu’à 35 psig.

10. Facilement réparé sur le site de l'usine avec un pistolet de soudage à air chaud.