Four de frittage sous pression sous vide pour équipement de traitement thermique sous vide
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Four de frittage sous pression sous vide pour équipement de traitement thermique sous vide
La différence de température du four est faible et les processus de chauffage et d'aération peuvent être programmés pour contrôler
Le four de frittage sous pression peut augmenter efficacement la densité de frittage du matériau et améliorer les propriétés mécaniques du matériau
Il est principalement utilisé pour le frittage par pressage isostatique à chaud de céramiques EC et de matériaux métalliques dans des conditions d'atmosphère protectrice à haute pression.
Séquence de veille chaude et séquence de production du four à gaz de l'équipement de traitement thermique sous vide :
1. Si la chemise d'eau fuit ou si la tige d'agitation fuit et que le joint d'eau d'agitation fuit, il ne doit pas être converti en four de secours chaud. Si la vanne du tuyau de dérivation d'air n'est pas bien fermée ou si la vanne de vapeur saturée présente une fuite grave et ne peut pas être réparée et remplacée pendant la redondance, elle ne doit pas être utilisée comme redondance.
2. Lors de la planification de la redondance, un producteur avec un meilleur état du four doit être sélectionné pour la redondance. Si la couche de feu est sélectionnée pour tomber, un important décrassage se produira dans le four pour générer une attente chaude, ce qui aggravera inévitablement l'état du four.
3. Pour le four de production prévu pour le secours chaud, le four doit être sondé à l'avance, et la partie avec une petite quantité de laitier doit être percée pour casser le laitier, et percée à chaque point de la section du four pour faire la section du four fondamentalement serré.
4. Réduisez de manière appropriée la couche de cendres.
5. Épaissir correctement le filon de charbon.
6. Vérifiez si le couvercle de la soupape de décharge maximale est flexible.
7. Réduisez d'abord le volume d'air avant la sauvegarde à chaud.
8. Scellez le double joint d'eau du tuyau vertical et tirez la soupape de décharge maximale à temps en fonction de la pression du four.
9. Fermez la vanne d'air du tuyau de dérivation et la vanne de vapeur saturée.
Réglage de la vitesse de fonctionnement du four à bande grillagée pour les équipements de traitement thermique sous vide :
La vitesse de fonctionnement du four à bande de treillis est ajustée par le convertisseur de fréquence et il est équipé d'un dispositif de mesure de la vitesse de la bande de treillis à affichage numérique ; la vitesse de la bande à mailles peut être lue directement ; le système de contrôle de la température est composé de thermocouples, de régulateurs PID intelligents à affichage numérique et de thyristors, formant un contrôle en boucle fermée. Le système peut réaliser un contrôle automatique et précis de la température.
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