Tube de chauffage électrique de galvanoplastie sous vide pour contrôler les temps d'allumage de l'arc

Tube de chauffage électrique de galvanoplastie sous vide pour contrôler les temps d'allumage de l'arc

Dans le dispositif d'évaporation à l'arc d'une coucheuse sous vide, l'électrode à évaporer est constituée du matériau à évaporer. Pendant le dépôt du film, l'arc est allumé en ajustant l'espacement des électrodes dans la chambre à vide de la machine de revêtement sous vide, et l'arc instantané à haute température provoquera l'évaporation de l'extrémité de l'électrode, réalisant ainsi le dépôt de substances.

En contrôlant le nombre ou le temps d'amorçage de l'arc, un film d'une certaine épaisseur peut être déposé. La méthode de chauffage à l'arc de l'équipement de revêtement sous vide peut utiliser soit la méthode de chauffage CC, soit la méthode de chauffage CA.

L'un des inconvénients de cette méthode est qu'il est facile de générer des éclaboussures de la taille d'un micron de particules d'électrode pendant le processus de décharge, ce qui affectera l'uniformité du film déposé. Introduction de placage par évaporation par chauffage à l'arc de la machine de revêtement sous vide, une méthode de chauffage similaire à la méthode de chauffage par faisceau d'électrons est la méthode de chauffage par décharge à l'arc. Il a également les caractéristiques d'éviter la contamination des matériaux de chauffage par résistance ou des matériaux de creuset, et la température de chauffage est élevée, particulièrement adaptée à l'évaporation des métaux réfractaires, du graphite, etc. avec un point de fusion élevé et une certaine conductivité.

Traitement au solvant du tube de chauffage électrique de galvanoplastie sous vide

1) Nettoyage : pour éliminer la saleté et les traces de doigts laissées lors du processus de moulage du plastique, il peut être lavé avec un agent alcalin, neutralisé par immersion dans l'acide et lavé à l'eau.

(2) Traitement au solvant : humidifiez la surface en plastique afin qu'elle puisse agir avec le régulateur à l'étape suivante.

(3) Traitement d'ajustement : rendre rugueuse la surface en plastique dans des trous concaves verrouillés à l'intérieur afin que le revêtement ne se décolle pas facilement, également connu sous le nom de rugosité chimique.

(4) Sensibilisation : l'agent réducteur est adsorbé sur la surface, couramment utilisé ou d'autres composés d'étain, c'est-à-dire que l'adsorption des ions sn sur la surface en plastique a une surface réductrice.

Comparés aux pièces métalliques, les produits de galvanoplastie en plastique peuvent non seulement obtenir une bonne texture métallique, mais également réduire le poids des produits. Tout en améliorant efficacement l'aspect et la décoration des plastiques, il améliore également sa résistance électrique, thermique et à la corrosion. performance, améliorant la résistance mécanique de sa surface. Cependant, la sélection des matières plastiques pour la galvanoplastie doit tenir compte de manière exhaustive de facteurs tels que les performances de traitement des matériaux, la difficulté de la galvanoplastie et la précision dimensionnelle. En raison de ses avantages structurels, le plastique ABS possède non seulement d'excellentes propriétés globales, est facile à traiter et à façonner, mais possède également une adhérence élevée du revêtement en raison de l'érosion facile de la surface du matériau. Par conséquent, il est actuellement largement utilisé dans la galvanoplastie.

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