Réchauffeur de baril de moulage par injection

Principe de fonctionnement

À l'heure actuelle, la plupart des machines de moulage par injection du marché utilisent encore des anneaux chauffants à résistance, qui génèrent de la chaleur en fonction de l'effet thermique de la résistance du courant, c'est-à-dire que lorsque le courant traverse le conducteur, la résistance du conducteur entrave le courant et le le courant doit faire un travail pour surmonter la résistance du conducteur, convertir l'énergie électrique en énergie thermique et la transférer par conduction de contact, par conséquent, il est nécessaire de contacter de manière fiable et étroite la paroi interne de l'anneau chauffant avec la paroi externe de le baril afin de transférer l'énergie thermique au baril.

Avantages/Caractéristique

1. Transfert de chaleur rapide, chauffage uniforme et fonctionnement stable

2. La température n'est pas facile à fuir et peut économiser de l'énergie électrique

3. Haute puissance. La méthode de filetage en céramique est adoptée et la puissance est 0.5 ~ 1,5 fois supérieure à celle des fils ordinaires.

4. Dissipation thermique rapide, chauffage uniforme, performances stables dans un environnement à haute température et peut être utilisé dans un environnement à 300-600 degrés pendant une longue période

5. Le produit a une longue durée de vie. En raison du vieillissement lent des matières premières à haute température, le produit a une longue durée de vie

6. Personnalisable

[] présente les avantages d'un prix bas, d'une structure simple et d'un faible taux d'échec en raison d'une structure simple. Cependant, ses inconvénients sont également évidents, car il s'agit d'un transfert de chaleur par contact et les vibrations de la machine de moulage par injection en cours de fonctionnement à grande vitesse affecteront l'efficacité de chauffage de l'anneau chauffant ordinaire, entraînant une augmentation de la consommation d'énergie.