Analyse de défauts typique et contre-mesures pour les thermocouples blindés avec différents diamètres extérieurs

Basé sur l'application sur site de thermocouples blindés, cet article présente une analyse de défauts typique et des contre-mesures pour les thermocouples blindés de différents diamètres extérieurs. Nous espérons que ces contenus pourront aider chacun à résoudre et gérer rapidement les défauts sur site des thermocouples blindés.
Phénomène de défaut 1 : thermocouple blindé de type K Φ 1,5 mm utilisé de la température ambiante à 900 degrés pendant 30 heures, cassé après 10 cycles thermiques
Inspection et analyse : les résultats de l'examen aux rayons X ont révélé de multiples ruptures de fils occasionnelles.
Cause : Lors du fonctionnement du diamètre extérieur des thermocouples blindés, la plage de température couramment utilisée est. Dans des conditions de cyclage thermique, en raison des différences dans le matériau du manchon blindé du thermocouple, le matériau isolant (MgO) et le coefficient de dilatation du fil du thermocouple, le fil du thermocouple subit une dilatation et une contraction excessives, entraînant une rupture du fil.
Contre-mesure : augmentez le diamètre du thermocouple blindé, ajustez la distance entre le thermocouple et le tube de protection, laissez de l'espace pour les changements de température et réduisez la force sur le fil du thermocouple.
Phénomène de défaut 2 : thermocouple blindé de type K Φ 4 mm utilisé à une température de 470 degrés pendant 30 heures, entraînant une erreur de +4,6 degrés.
Inspection et analyse : lorsqu'elle est vérifiée à 400 degrés, l'erreur est de 4,1 degrés
Cause : En raison du phénomène de transformation ordonnée à courte portée des thermocouples de type K, s'ils se trouvent dans une plage de température spécifique de 450-600 degrés, il y aura des effets métallurgiques (provenant de changements d'arrangement) dans un court laps de temps. , provoquant des modifications de leur force électromotrice thermoélectrique. Ce phénomène est réversible et peut être restauré à sa valeur d'étalonnage d'origine grâce à un traitement thermique supérieur à 900 degrés, caractéristique des thermocouples de type K.
Contre-mesure : La transformation ordonnée à courte portée est une caractéristique du matériau lui-même et elle est inévitable. Il est recommandé d'utiliser des thermocouples de type N avec moins d'influence de la pression manuelle.
Troisième phénomène de défaut : type K Φ Le thermocouple blindé de 8 mm s'est cassé au point de soudage de la bride après un an d'utilisation. La présence de vapeurs d'acide chromique et d'acide phosphorique dans le système de mesure
Inspection et analyse : L'analyse microscopique a révélé que dans la partie cassée du thermocouple blindé, il y a des fissures qui pénètrent dans la paroi du tube sous forme de cristaux transgranulaires.
Cause : Le gaz testé se condense sous la bride, provoquant des contraintes résiduelles lors du soudage et entraînant des fissures de corrosion.
Contre-mesure : installez des douilles sur la bride et fixez le thermocouple blindé.
Phénomène de défaut quatre : type K Φ Le thermocouple blindé de 4 mm (fabriqué en matériau de tube extérieur en Inconel) a été utilisé à 980 degrés. Après 3 mois d'utilisation, l'instrument d'affichage de la température montrait des tremblements et s'allumait et s'éteignait parfois. Si la température est élevée, il est dans un état déconnecté. Lorsque la température baisse, il y a une lecture. Inspection et partage : L'inspection aux rayons X a révélé un fil cassé. En observant la section transversale au microscope, on a constaté que la taille des grains était grossière et qu'il y avait des marques de fracture fragiles.

Cause : Les thermocouples blindés sont soumis à un gradient de température important pendant la mesure de la température, et en raison de la différence entre le fil du thermocouple blindé et le boîtier et du coefficient de dilatation thermique, le fil du thermocouple est soumis à des contraintes excessives. En raison des différents taux de croissance des grains dans les parties à haute et basse température, une fracture fragile intergranulaire se produit.
Contre-mesure : lors de l'installation de thermocouples blindés, ajoutez des tuyaux de support pour réduire le gradient de température auquel se trouve le thermocouple blindé.
Phénomène de défaut 5 : Le thermocouple blindé ne conduit pas avant l'installation
Inspection et analyse : il a été constaté que la gaine du fil central de la borne de câblage avait été gravement endommagée, provoquant une rupture de fil.
Cause : Des dommages se produisent lors du câblage ou du retrait de la gaine du fil central.
Contre-mesure : Renforcer la formation professionnelle du personnel d'installation afin d'éviter un démontage et un assemblage brutal.
Phénomène de défaut six : Thermocouples installés à l'extérieur (installés en interne) Φ Le noyau blindé du thermocouple de 6 mm est installé à l'extérieur pour la mesure de la température du gaz. Après l'avoir utilisé pendant un certain temps, le tube de protection extérieur du thermocouple blindé est endommagé
Inspection et analyse : Effectuez une analyse microscopique et une inspection des parties endommagées du tube de protection et des fixations à l'intérieur du tube.
Cause : De la corrosion des pores, de la corrosion sous contrainte et des fissures ont été trouvées, avec une grande quantité d'ions Cl - et SO4- présents.
Contre-mesure : lors de l'installation de thermocouples, faites attention à la protection pour empêcher l'eau de pluie de pénétrer.
Phénomène de défaut sept : après avoir utilisé le thermocouple blindé pendant 6 mois, la lecture de la température fluctue et la résistance d'isolation diminue
Inspection et analyse : La paroi du tube du thermocouple est devenue plus fine et des fissures sont apparues, et il s'est avéré que le matériau isolant était tombé à proximité des fissures.
Cause : Dans un environnement vibratoire, une friction est générée entre l'appareil de mesure de la température et le thermocouple blindé en raison des vibrations, ce qui entraîne un amincissement de l'épaisseur de paroi du thermocouple blindé. La vapeur est immergée depuis la zone endommagée et réagit avec le matériau isolant à l'intérieur du blindage, provoquant une expansion du volume. À mesure que la pression interne augmente, elle se développe en fissures secondaires.
Contre-mesure : installez des filetages fixes pour empêcher les vibrations des thermocouples blindés.
Phénomène de défaut 8 : réduction de l'isolation du thermocouple blindé en forme de T lors d'une utilisation à 80-90 degrés
Inspection et analyse : L'observation en microscopie électronique a révélé des fissures dans le thermocouple blindé.
Cause : Le thermocouple blindé présente des fissures de corrosion sous contrainte et des sections transversales de fatigue.
Contre-mesure : Améliorer la méthode de fixation des thermocouples blindés.