L'atmosphère de travail du fil chauffant électrique
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L'atmosphère de travail du fil chauffant électrique
Le fil chauffant électrique lui-même a un certain degré de résistance à la corrosion, mais dans les environnements à haute température, la résistance à la corrosion du fil chauffant électrique diminuera. En même temps, lorsque le fil chauffant électrique fonctionne dans une atmosphère corrosive, la température de fonctionnement la plus élevée
Le diplôme sera également affecté. Par conséquent, lors du choix d’un fil chauffant électrique, il est nécessaire de prendre en compte son atmosphère de travail, telle que l’atmosphère de carbone, l’atmosphère de soufre, ainsi que l’atmosphère d’hydrogène et d’azote.
Le fil chauffant électrique subit un traitement anti-durcissement pendant le processus de production, mais pour diverses raisons telles que le transport et l'installation, le fil chauffant électrique peut être endommagé avant utilisation. À ce stade, le fil chauffant électrique peut être pré-oxydé,
Allumez l'équipement installé avec un fil chauffant électrique dans de l'air sec jusqu'à ce que la température atteigne 100 à 200 degrés en dessous de la température de fonctionnement maximale, maintenez-la pendant 5 à 10 heures, puis refroidissez lentement.
1, structure du produit, performances et description de l'utilisation (introduction du produit)
1. Alliages de chauffage électrique : en fonction de leur teneur en éléments chimiques différents et de leur structure organisationnelle, ils peuvent être divisés en deux catégories : l'une est la série d'alliages de fer-chrome-aluminium et l'autre est la série d'alliages de nickel-chrome, qui sont utilisés comme chauffage électrique. matériaux
Chacun a ses propres avantages et est largement utilisé.
Principales applications : Équipements de chauffage industriels et appareils de chauffage civils pour machines métallurgiques, médicales, chimiques, céramiques, électroniques, électriques, verre, etc.
2. Les principaux avantages et inconvénients de la série d'alliages fer-chrome-aluminium : Avantages : L'alliage de chauffage électrique fer-chrome-aluminium a une température de fonctionnement élevée, avec une température de fonctionnement maximale allant jusqu'à 1400 degrés. , tels que 0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, etc.
) Longue durée de vie, charge de surface élevée, bonnes performances antioxydantes, résistivité élevée et prix bas. Inconvénients : principalement en raison de la faible résistance à haute température, la plasticité augmente à mesure que la température d'utilisation augmente et les composants sont sujets à la déformation,
Pas facile à plier et à réparer.
3. Les principaux avantages et inconvénients de la série d'alliages de chauffage électrique nickel-chrome sont : avantages : la résistance à haute température est supérieure à celle du fer-chrome-aluminium, il n'est pas facile à déformer sous une utilisation à haute température, sa structure n'est pas facile à changer, sa plasticité est bonne, il est facile à réparer et son taux de rayonnement est élevé,
Non magnétique, forte résistance à la corrosion, longue durée de vie, etc. Inconvénients : en raison de l'utilisation de matériaux rares en nickel métallique, le prix de cette série de produits est plusieurs fois supérieur à celui du fer chrome aluminium et la température d'utilisation est inférieure à celui du fer chrome aluminium.
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