Les rôles clés joués par les différentes pièces de la machine de moulage par injection

Les rôles clés joués par les divers composants du dispositif de moulage par injection
Le dispositif de moulage par injection peut extraire diverses cavités en plastique via un bras robotisé simple, ce qui favorise un moulage de haute qualité. Le dispositif de moulage par injection est complété par divers additifs, qui peuvent être étroitement liés les uns aux autres, ce qui permet d'obtenir des performances globales parfaites du dispositif de moulage par injection pour répondre aux souhaits des clients. L'équipe d'experts des fabricants de dispositifs de moulage par injection a en particulier recherché et préparé les rôles clés joués par divers composants du dispositif de moulage par injection pour les clients qui ne le comprennent pas, et a arrêté l'explication suivante.
(1) Machine d'injection : La caractéristique de la machine d'injection est l'un des additifs les plus importants du dispositif de moulage par injection. Il existe généralement 3 méthodes les plus importantes : le type à piston, le type à vis et le type à piston prémoulé à vis. Le type à vis le plus couramment utilisé est celui à vis. Sa caractéristique est de chauffer et de plastifier une certaine quantité de plastique dans un temps normal dans un cycle du dispositif de moulage par injection. Sous une certaine contrainte et vitesse, le plastique fondu est injecté dans l'espace creux du moule via une vis.
(2) Machine de moulage final : La caractéristique de la machine de moulage final est de s'assurer que le moule est fermé, ouvert et que le produit est éjecté. En même temps, une fois le moule fermé, une pression de verrouillage suffisante est fournie au moule pour résister à la contrainte de l'espace creux du moule en raison de la pénétration de plastique fondu dans l'espace creux du moule, empêchant le démarrage du moule et la formation d'un état défectueux du produit.
(3) Machine hydraulique : La machine à transmission hydraulique a pour fonction de fournir de l'électricité pour les différents mouvements demandés par le dispositif de moulage par injection en fonction du procédé et de répondre aux exigences de contrainte, de vitesse, de température, etc. dans les différents composants du dispositif de moulage par injection. Elle est spécialement composée de divers additifs hydrauliques et additifs auxiliaires hydrauliques, parmi lesquels la pompe à huile et le moteur sont les rééquipements électriques du dispositif de moulage par injection. Diverses vannes contrôlent la pression de l'huile et le taux de glissement pour répondre aux exigences du procédé de moulage par injection.
(4) Machine de commande électrique : La machine de commande électrique et la machine hydraulique peuvent coopérer de manière raisonnable pour réaliser les exigences de fonctionnement et les divers mouvements logiciels du dispositif d'injection. Il est principalement composé d'appareils électriques, d'additifs numériques, d'instruments, de radiateurs, de capteurs, etc. Il existe 4 méthodes de commande courantes : manuelle, semi-automatique, entièrement automatique et réglable.
(5) Système de chauffage/refroidissement : La machine de chauffage est utilisée pour chauffer le cylindre en tissu et la buse d'injection. Les fabricants de dispositifs de moulage par injection utilisent généralement des bobines de chauffage électriques comme système de chauffage du cylindre en tissu, qui est installé à l'extérieur du cylindre en tissu et testé en sections avec des thermocouples. La conduction thermique à travers la paroi du cylindre fournit une source de chaleur pour la plastification du tissu ; la machine de refroidissement est spécialement utilisée pour refroidir la température de l'huile. Une température d'huile élevée peut entraîner divers problèmes, c'est pourquoi la température de l'huile doit être contrôlée.