L'influence de l'assemblage par galvanoplastie du tube de chauffage électrique sur la qualité de la galvanoplastie

L'influence de l'assemblage par galvanoplastie du tube de chauffage électrique sur la qualité de la galvanoplastie

Facteurs externes

La qualité de la galvanoplastie des pièces, dans le cadre de la qualité globale des pièces du produit, n'est pas seulement influencée par le processus de galvanoplastie et les processus internes de l'atelier de galvanoplastie, mais aussi à des degrés divers par d'autres liens de production et les départements de production et techniques de l'entreprise. . Ces facteurs sont souvent facilement négligés, et nous devrions avoir une compréhension globale de ces facteurs.

（1） Facteurs de conception

Les concepteurs de produits se concentrent souvent uniquement sur des facteurs tels que la forme, la taille et la précision d'usinage des pièces du produit dans le processus de conception du dessin, et ne considèrent pas beaucoup le processus d'usinage des pièces, en particulier le processus de galvanoplastie. Cela apporte de nombreux problèmes inutiles au travail de galvanoplastie et a également un certain impact sur la qualité du produit.

1. L'influence de la forme de la pièce sur la qualité de la galvanoplastie.

La capacité de dispersion de l'électrolyte de chromage est extrêmement faible et la concentration de courant sur les bords et les pointes des pièces peut facilement provoquer localement des défauts tels que des bavures, des carbonisations et des nodules ; Pour les pièces aux formes complexes, les évidements profonds et les surfaces internes ne reçoivent souvent pas de placage, ce qui donne des résultats insatisfaisants. Bien que l'utilisation d'anodes picturales, de cathodes de protection et d'anodes auxiliaires puisse obtenir un revêtement d'une épaisseur aussi uniforme que possible, cela apportera inévitablement de gros problèmes au travail de galvanoplastie et augmentera considérablement le coût de la galvanoplastie. Par conséquent, les concepteurs doivent tenir compte de manière approfondie au cours du processus de conception, et le personnel chargé des processus doit également renforcer l'examen des processus. Utilisez des anodes illustrées, des cathodes de protection et des anodes auxiliaires uniquement lorsque cela est absolument nécessaire.

2. L'impact des composants d'assemblage sur la qualité de la galvanoplastie.

Le composant dit composite fait référence à un composant indissociable formé de plusieurs pièces soudées ou rivetées ensemble. Pour certains produits, les dispositifs de nettoyage supérieur et inférieur de la machine à mèches de série à broche suspendue, tels que l'ensemble de plaque de support de ceinture de velours, en sont des exemples, qui est un ensemble complet de galvanoplastie. Pendant le processus de galvanoplastie, la solution s'infiltre dans les interstices des pièces. D'une part, après que les pièces ont été placées pendant un certain temps après la galvanoplastie, l'électrolyte caché dans les interstices s'infiltre et réagit avec le revêtement, provoquant la corrosion des pièces. D'autre part, en raison de l'infiltration de la solution, la solution du processus précédent ne peut pas être soigneusement nettoyée, polluant la solution du processus suivant, entraînant une contamination de la solution et affectant la qualité de la galvanoplastie. Par conséquent, lors de la conception, il est conseillé d'éviter de galvaniser l'ensemble de l'assemblage et d'envisager de riveter ou d'utiliser d'autres méthodes pour ajuster les pièces individuelles après la galvanoplastie.

3. Les dessins ne sont pas clairement étiquetés.

Traditionnellement, les pièces qui nécessitent un traitement de galvanoplastie sont simplement indiquées avec le type de placage sur le dessin, et il n'y a aucune indication claire des principales surfaces de placage, ce qui peut facilement prêter à confusion lors d'opérations spécifiques. Pour les pièces principales, le processus de galvanoplastie doit garantir la qualité interne et externe du revêtement, sans différences de couleur significatives. Par conséquent, ce n'est qu'en marquant les pièces principales et secondaires sur le dessin que l'outil de suspension peut être sélectionné de manière appropriée pour les chocs électriques pendant le processus de galvanoplastie, en déterminant la position d'installation des pièces, en prenant soin des pièces principales, en tenant compte des pièces secondaires et en protégeant les pièces non plaquées avec isolation pour assurer la qualité de la galvanoplastie.

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