La fonction du canal chaud dans la conception de moules en plastique

Le canal chaud (HRS) est également appelé buse chaude, c'est-à-dire que la buse solidifiée est transformée en buse fondue. Sa composition est relativement simple, comprenant principalement une plaque de séparation, une buse chaude, un régulateur de température, etc. La plaque de séparation peut être divisée en forme de I, en forme de X, en forme de Y, en forme de T, en forme de bouche et autres formes spéciales selon sa forme; La buse chaude peut être divisée en grande buse d'eau, buse pointue et buse à pointeau selon la forme; Le contrôleur de température peut être divisé en type de noyau de montre, type de plug-in et type de contrôle centralisé par ordinateur en fonction du mode de contrôle de la température.
Dans le processus de moulage par injection, le canal chaud est utilisé avec le moule et joue un rôle très important. Par exemple, dans la production de moulage par injection de pièces ultra-minces (telles que le couvercle de la batterie d'un téléphone portable), des produits de haute précision et de haute qualité peuvent être facilement produits en utilisant des canaux chauds ; Pour le moulage par injection de matières premières à faible fluidité (telles que LCP), l'utilisation de canaux chauds peut améliorer considérablement la fluidité des matières premières et assurer le bon déroulement du moulage par injection ; Pour certaines grandes pièces moulées par injection, telles que les pare-chocs et les panneaux de porte de voiture, les boîtiers arrière de téléviseur, les boîtiers de climatisation, etc., l'utilisation de canaux chauds rend le moulage par injection très difficile relativement simple.
Dans le moulage par injection d'un moule multi-empreintes, il est impossible de former sans canal chaud. On peut dire que le canal chaud est la meilleure technologie pour assurer l'équilibre du coureur. En raison de la force de cisaillement du plastique dans le canal, aussi raisonnable que soit l'équilibre géométrique du moule, le poids du produit moulé est difficile à être constant. Surtout pour le moule à cavités multiples, si le canal chaud n'est pas utilisé, le côté extérieur du produit moulé sera plus léger que le côté intérieur.
Pour les transformateurs de plastique, il est assez économique d'utiliser des canaux chauds tant qu'il y a une certaine quantité de production par injection. En effet, le canal chaud aide les entreprises à éliminer la buse dans la production de moulage par injection. Dans la plupart des cas, l'arrivée d'eau ne peut pas être réutilisée. Parfois, le poids de la buse est presque le même que celui du produit. Si la méthode traditionnelle de moulage par injection à buse est utilisée, cela signifie que le gaspillage de matières premières est égal à celui du produit. Selon ce calcul, 30 % à 50 % des matières premières peuvent être économisées après l'utilisation d'un canal chaud. De plus, le canal chaud peut également réduire l'usure du moule et prolonger la durée de vie du moule. Généralement, la durée de vie de la filière à canaux chauds est le double de celle de la filière à buse fine.
Bien que la composition des canaux chauds soit relativement simple, chaque composant joue un rôle très important. Généralement, les canaux chauds de haute qualité ont des exigences élevées en matière de conception structurelle et de matériaux. En ce qui concerne le canal chaud Xianrui, tous les éléments chauffants et les fils de détection de température sélectionnés sont importés de Corée du Sud, et tout l'acier utilisé est importé du Japon. Ce sont des conditions préalables pour garantir la qualité du canal chaud.
En outre, le fournisseur de canaux chauds doit également aider les clients à concevoir et à installer un système de canaux chauds adapté en fonction des produits en plastique du client et du moule utilisé. Xianrui a des experts seniors en canaux chauds de Corée du Sud, qui peuvent concevoir des solutions raisonnables en fonction des conditions du produit du client pour assurer l'efficacité maximale du système de canaux chauds dans le moulage par injection. Par exemple, dans la conception de la fourniture du canal chaud pour le moulage par injection des panneaux de porte de Shanghai General Motors, les composants pertinents du canal chaud sont sélectionnés sur la base d'une prise en compte complète des matériaux utilisés pour les panneaux de porte.
Si le panneau de porte est en matériau PP, il suffit généralement d'utiliser un canal chaud à trois points, c'est-à-dire une plaque de séparation en forme de Y et trois buses chaudes. Ce schéma réduit considérablement le coût de fabrication sur le principe d'assurer la qualité de moulage du produit ; Si le panneau de porte est en matériau ABS ignifuge, il doit utiliser un canal chaud à cinq points, c'est-à-dire une plaque de séparation spéciale et cinq buses chaudes, pour assurer le moulage en douceur du produit.
Lors de l'installation du bloc chaud, faites attention aux points suivants :
● Inspection complète du canal chaud, y compris toutes les dimensions, la résistance et la quantité ;
● Vérifiez entièrement les dimensions des pièces pertinentes du moule et du canal chaud ;
● Avant d'installer le panneau, le canal chaud doit être soigneusement détecté avec le contrôleur de température et ne peut être utilisé qu'après avoir confirmé son fonctionnement normal ;
● Avant la production, le canal chaud doit être enfin vérifié avec un multimètre, sinon il n'est pas autorisé à démarrer ;
● Avant la fermeture du moule, il est nécessaire de tirer en l'air. Lors de la prise de vue en l'air, couvrez le moule de la plaque B avec du carton, puis fermez le moule et testez le moule.
Afin d'aider les clients à utiliser correctement les canaux chauds, le fournisseur de canaux chauds doit fournir une formation aux clients. Le contenu de la formation comprendra :
● Principe de base du canal chaud. Le canal chaud maintient le plastique dans le canal fondu au moyen d'un chauffage électrique. Ici, nous devons souligner au client que lorsque le canal chaud fonctionne dans le moule, il doit avoir de bonnes mesures d'isolation thermique. Pour cette raison, le fer carré ne peut pas être utilisé pour remplacer le canal chaud lors de la fabrication de la cavité du séparateur, ce qui est très important dans le moulage par injection.
● Apprenez à installer et à démonter correctement le bloc chaud. Tout d'abord, nous devons informer les clients de la position d'étanchéité du canal chaud, qui comprend l'étanchéité de la buse chaude et de la plaque de séparation, l'étanchéité de la buse chaude et de la plaque du moule A, l'étanchéité de la buse principale et de la panneau, l'étanchéité de l'aiguille de soupape et du manchon de guidage d'aiguille de soupape, et l'étanchéité de la buse principale et du canal chaud.
● Maintenance des canaux chauds. Pour faire comprendre aux clients qu'une fois que le canal chaud a un problème, il doit être retiré du moule pour être réparé. Ce processus prend au moins 8 heures. Pour les clients, le coût de la perte est environ 10 fois supérieur à celui des fournisseurs de canaux chauds. Par conséquent, il est très important de faire entretenir le bloc chaud par du personnel à temps plein ou à temps partiel.