L'effet des matériaux réfractaires et des matériaux d'isolation thermique sur les alliages de chauffage électrique
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L'effet des matériaux réfractaires et des matériaux d'isolation thermique sur les alliages de chauffage électrique
Dans le four électrique industriel, afin d'installer l'élément chauffant électrique et d'éviter qu'il ne se déforme à haute température, il est nécessaire d'utiliser des pièces de support et de support en matériaux réfractaires. Certains éléments chauffants électriques des appareils électroménagers sont directement transformés en oxyde en poudre. À ce moment, la surface de l'alliage chauffant électrique sera en contact direct avec le matériau réfractaire, et des réactions physiques et chimiques se produiront à des températures élevées, ce qui corrodera l'élément chauffant électrique. Le matériau d'isolation est un matériau important pour réduire les pertes de chaleur. Dans des circonstances particulières, le contact du matériau isolant avec l'élément chauffant électrique endommagera également l'élément chauffant électrique.
Une grande quantité de gaz corrosifs est libérée de la céramique et de sa glaçure lors du processus de chauffage des fours à céramique qui utilisent le chauffage électrique. Ces gaz provoquent une forte corrosion des éléments chauffants électriques et raccourcissent la durée de vie des éléments chauffants électriques. Aujourd'hui, Xiao Ye vous présentera le processus de gaz de four sur des éléments chauffants électriques et comment choisir raisonnablement les alliages de chauffage électrique pour la cuisson de fours à céramique : les ingrédients de la céramique et des émaux contiennent du BaCl2, du KCl, du K2CO3, du NaNO3, du MgSO4, du CaSO4, FeS, etc. La température de cuisson est aussi élevée que 1300 degrés, et différents types de réactions chimiques se produiront à différentes étapes du processus de cuisson. Par conséquent, la composition du gaz du four pour la cuisson des produits céramiques est plus compliquée. Ce qui suit décrit brièvement la composition du gaz du four et son effet sur l'élément chauffant.
Étant donné que la température dans le four à céramique atteint 13 00 degrés et que le gaz du four contient un gaz corrosif, l'alliage doit également avoir une meilleure résistance à la corrosion. À l'heure actuelle, les qualités suivantes d'alliages fer-chrome-aluminium peuvent être utilisées pour chauffer les éléments chauffants électriques des fours à céramique : 0Cr26A17.5, 0Cr27AI7Mo2, 0Cr24Al6R, Cr23AI6, Cr22Al6 contenant du cobalt et des terres rares, et du fer- alliages chrome-aluminium fabriqués par métallurgie des poudres.
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