La composition et les difficultés du processus de production de la machine de revêtement de papier anti-adhésif

Quels sont les composants et les difficultés du processus de production de la machine de revêtement de papier anti-adhésif ?
Le processus de production du papier antiadhésif pour cuir artificiel se compose principalement de deux parties : le revêtement antiadhésif du papier d'origine et le gaufrage.
Le papier anti-adhésif a des exigences élevées pour la couche de base du papier de base, qui ne nécessite qu'une résistance élevée et des exigences strictes en matière de résistance à la chaleur, d'épaisseur lâche et de teneur en humidité. Généralement, un papier d'un grammage de 125 g/m2 ou plus est sélectionné comme papier de base. La difficulté technique d'utilisation d'une machine d'enduction pour la production réside dans le contrôle de l'épaisseur lâche et de la résistance à la chaleur du papier de base. En termes d'épaisseur lâche, la méthode de mélange de pâte de bois de conifères avec de la pâte de feuillus est généralement utilisée pour contrôler la résistance à la chaleur. Des agents résistants à la chaleur sont ajoutés à la pâte pour améliorer la résistance à la chaleur du papier.
Différents types de revêtements anti-adhésifs ont des caractéristiques différentes, tels que les revêtements en résine de silicone ayant une excellente résistance au pelage et à la chaleur, les revêtements de complexe de chrome ayant une faible résistance aux solvants et les revêtements en polypropylène ayant une brillance élevée mais une faible résistance à la chaleur.
Dans l'ensemble, la couche de revêtement anti-adhésif peut être divisée en deux types, à savoir une couche de revêtement anti-adhésif à base de silicium et une couche de revêtement anti-adhésif sans silicone. Les matériaux antiadhésifs à base de silicone comprennent la résine de silicone et la résine acrylique de résine alkyde pour la résine de silicone modifiée. Les matériaux anti-adhésifs non à base de silicium comprennent la résine de polypropylène à base d'acide méthacrylique ou d'acide gras, la résine de polyméthylpentène tpx et d'autres résines spéciales telles que la résine amino alkyde, la résine époxy, etc.
Comment nettoyer la machine de revêtement :
Nettoyage de la lame d'enduction : après avoir chauffé l'équipement, utilisez une gaze sèche pour essuyer. Nettoyage du rouleau : utilisez une gaze propre et sèche trempée dans de l'alcool à 75 % pour essuyer l'arbre du rouleau en acier inoxydable. Si un adhésif est trouvé sur la surface, utilisez une gaze sèche trempée dans du solvant 1620/solvant d'acétate d'éthyle pour l'essuyer ; L'adhésif sur la surface de l'arbre du rouleau en caoutchouc ne doit pas être traité avec des solvants organiques pour éviter d'endommager l'arbre du rouleau en caoutchouc. Un adhésif de durcissement adhésif fort doit être utilisé pour l'enlever. Surface externe de l'équipement ; Méthode de nettoyage : utilisez une gaze propre et sèche trempée dans de l'alcool à 75 % pour essuyer. Nettoyage par lots : nettoyage de la boîte à colle et du tuyau de la machine de revêtement adhésif thermofusible (adapté pour changer le modèle de colle et la méthode de revêtement) : après avoir vidé la colle d'origine, ajoutez 2-3 kilogrammes de colle de nouvelle qualité, chauffez jusqu'à ce qu'elle soit complètement fondue, puis égouttez le tout. Ajoutez ensuite la nouvelle colle de qualité et, une fois complètement fondue, au moins 1 kilogramme de colle de nouvelle qualité sera déchargée avant le début de la production formelle.
Nettoyage de la lame d'enduction (convient pour changer le modèle de colle et la méthode d'enduction) : Une fois l'équipement chauffé, utilisez une gaze sèche pour essuyer. L'arbre du rouleau à la position composite de revêtement ; Utilisez une gaze propre et sèche pour essuyer la poussière de surface ; Si de l'adhésif se trouve sur la surface, les solvants organiques ne doivent pas être utilisés pour le traitement afin d'éviter d'endommager l'arbre du rouleau en caoutchouc. Un adhésif de durcissement adhésif fort doit être utilisé pour l'enlever.
Nettoyage de l'appareil corona : Après avoir confirmé que l'alimentation est coupée, utilisez une gaze propre et sèche imbibée d'alcool à 75 % pour essuyer. Nettoyage à cycle non fixe de la machine de revêtement d'adhésif thermofusible : lorsque la méthode de revêtement et le niveau de catégorie d'adhésif changent, la tête de revêtement de la machine de revêtement d'adhésif thermofusible doit être nettoyée. Pendant le nettoyage, la tête d'enduction doit être retirée avant que l'adhésif ne se solidifie, et la tête d'enduction doit être essuyée avec de la gaze sèche trempée dans du solvant 1620. Pendant le processus de production, lorsque l'équipement est arrêté et allumé, une gaze propre doit être utilisée pour essuyer la colle renversée. Nettoyez le tamis du filtre de la boîte en caoutchouc de la machine de revêtement adhésif thermofusible dans un délai d'un demi-mois. Nettoyez le tamis du filtre de la tête de revêtement de la machine de revêtement adhésif thermofusible. Si la production est suspendue pendant plus d'un mois, tous les équipements de revêtement doivent être nettoyés une fois conformément au contenu et aux exigences de nettoyage quotidien, avant et après lot, d'un demi-mois et à cycle non fixe ci-dessus avant d'être mis en service ; Pour la boîte à colle de la machine de revêtement d'adhésif thermofusible, après avoir vidé la colle d'origine, environ 30 kg d'huile minérale blanche doivent être ajoutés pour dissoudre la colle résiduelle. Après vidange, il faut ajouter environ 30 kg d'huile minérale blanche pour se dissoudre à nouveau. Après l'avoir bien vidé, il est prêt à l'emploi.