Contrôle PLC du four de chauffage

Contrôle PLC du four de chauffage

Le système de contrôle de la température d’un four de chauffage est un système de contrôle de processus courant et typique. Le four de réaction de chauffage est composé de quatre vannes : une vanne d'échappement, une vanne d'alimentation, une vanne d'azote et une vanne de décharge. Il y a quatre capteurs : capteur de pression, capteur de température, capteur de niveau de liquide supérieur, capteur de niveau de liquide inférieur, chaudière, chauffage et contacteur de chauffage. Les fours de réaction de chauffage sont des équipements importants couramment utilisés dans la production industrielle. Dans le passé, on comptait sur le fonctionnement manuel et il y avait souvent des problèmes liés au contrôle inefficace des changements de conditions telles que l'alimentation, la température et la pression. La qualité instable des produits a entraîné un gaspillage de matières premières et des pertes économiques pour les entreprises. Par conséquent, l’automate programmable (PLC) est devenu le dispositif de contrôle préféré dans les sites industriels en raison de sa haute fiabilité, de ses fonctionnalités avancées, de son contrôle flexible, de sa programmation simple et de son utilisation pratique. L'utilisation de systèmes de contrôle automatique peut améliorer efficacement la sécurité de la production, réduire considérablement l'incidence des accidents et améliorer l'efficacité de la production, en maximisant l'utilisation des matières premières. Dans le système, des contrôleurs logiques programmables matures et technologiquement avancés sont utilisés pour le matériel, et des commutateurs PLC et des modules d'entrée analogiques sont utilisés pour le développement afin de réaliser l'acquisition de signaux analogiques ; Les méthodes de rétroaction et de contrôle en cascade couramment utilisées dans le contrôle des processus sont utilisées pour garantir la stabilité et la sécurité du système.

Tâches et exigences de conception

1. Sur la base du processus de chauffage du four de réaction de chauffage mentionné ci-dessus, développez un programme de contrôle PLC et dessinez un schéma d'interface électrique I/0.

2. Déboguez le programme et simulez son exécution.

schéma de conception

1. Exigences en matière de processus et de contrôle

1. Contrôle de l'alimentation

① Vérifiez si le niveau de liquide SQ2, la température du four ST et la pression du four SP sont tous inférieurs aux valeurs données (les valeurs définies sont toutes des quantités logiques).

② Si elle est inférieure à la valeur donnée, ouvrez la vanne d'échappement YVl et la vanne d'alimentation YV2.

③ Lorsque le niveau de liquide atteint le niveau de liquide supérieur SQl, la vanne d'échappement YVl et la vanne d'alimentation YV2 doivent être fermées.

④ Retardez 20 secondes, ouvrez la vanne d'azote YV3, l'azote entre dans le four de réaction et la pression à l'intérieur du four augmente.

⑤ Lorsque la pression atteint la valeur donnée, c'est-à-dire SP="1", fermez la vanne d'azote.

2. Contrôle de la réaction de chauffage

① Le contacteur AC KM est sous tension, connectez l'alimentation électrique au chauffage du four de chauffage EH.

② Lorsque la température atteint la valeur donnée (ST : "1"), l'alimentation du chauffage est coupée et le contacteur AC KM perd de l'alimentation.

③ Le processus de chauffage se termine avec un délai de 10 minutes.

3. Relâchez le contrôle

① Ouvrez la soupape d'échappement pour abaisser la pression à l'intérieur du four jusqu'à la valeur minimale prédéterminée (SP : "0").

② Ouvrez la vanne d'aération et lorsque la solution dans le four descend jusqu'au niveau de liquide inférieur (SQ{{0}}"0"), fermez la vanne d'aération et la vanne d'échappement. Le système a été restauré à son état d'origine et est prêt à entrer dans le cycle suivant.

2. Principe de fonctionnement du four à réaction de chauffage

La composition de base du système de contrôle de la température du four de réaction chauffant est illustrée dans la figure suivante. Il se compose de quatre parties : système de contrôle principal PLC, relais statique, four de chauffage, capteur de température, etc.

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