Spécification de fonctionnement du vulcanisateur plat de la machine de formage sous vide

Spécification de fonctionnement du vulcanisateur plat de la machine de formage sous vide

1. Portez un équipement de protection pendant le fonctionnement et n'utilisez pas de gants mouillés.

2. Lors de la vulcanisation, préchauffez d'abord la plaque, vérifiez s'il y a des débris entre les couches de la plaque et si les autres pièces sont normales.

3. Les manomètres et les thermomètres doivent rester sensibles et efficaces. Selon les conditions de sécurité et de processus, la pression de vapeur, la pression d'huile et la température de vulcanisation doivent être strictement contrôlées.

4. Lors du chargement dans le moule de vulcanisation, ne mettez pas vos mains dans l'espace entre les plaques pour éviter les brûlures et les blessures. Si vous rencontrez des problèmes, vous devez arrêter la machine pour y remédier. Les moules utilisés doivent être placés de manière stable pour éviter les chutes et les bris.

5. Une fois l'opération terminée, coupez l'alimentation électrique, fermez les vannes d'eau et d'eau et remettez le moule à l'endroit désigné.

Les avantages du vulcanisateur plat de la machine de formage sous vide sont les suivants :

①Sous un certain entraxe, l'installation de vérins hydrauliques de plus grand diamètre est autorisée, réduisant ainsi le nombre de vérins hydrauliques, avec une structure simple et moins d'entretien ;

②La contrainte sur la poutre supérieure est raisonnable et le module de section requis est beaucoup plus petit que celui du type vivant, ce qui peut réduire le poids ;

③La fabrication et l'installation sont simples, la configuration du pipeline est masquée et l'apparence de l'ensemble de la machine est soignée et belle.

Machine de formage sous vide à courroie plate Machine de vulcanisation à plat selon la structure du cadre

Selon la structure du cadre, le vulcanisateur à courroie plate peut être divisé en deux types : vulcanisateur à courroie plate de type colonne et vulcanisateur à courroie plate de type cadre ; selon le nombre de couches de travail, il peut être divisé en monocouche et double couche : selon le système hydraulique Le milieu de travail peut être divisé en pression d'huile et pression d'eau.

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