Définition du revêtement par évaporation du tube de chauffage électrique de galvanoplastie sous vide

Définition du revêtement par évaporation du tube de chauffage électrique de galvanoplastie sous vide

Le revêtement par évaporation sous vide est une technologie dans laquelle, dans des conditions de vide, un évaporateur est utilisé pour chauffer le matériau évaporé afin de le vaporiser, et le flux de particules évaporées est dirigé vers le substrat et déposé pour former un film solide sur le substrat. Y compris l'évaporation thermique et l'évaporation EB (évaporation par faisceau d'électrons) 3. Le processus principal de revêtement par évaporation sous vide

1) Utiliser diverses méthodes énergétiques pour convertir en énergie thermique, chauffer le matériau du film pour l'évaporer ou le sublimer, et devenir des particules gazeuses (atomes, molécules et groupes atomiques) avec une certaine énergie

2) En quittant la surface du matériau de la membrane, les particules gazeuses avec une vitesse de déplacement considérable sont transportées vers la surface du substrat en une ligne droite sensiblement sans collision ;

3) Les particules gazeuses atteignant la surface du substrat se condensent et nucléent et se transforment en un film solide

4) Les atomes qui composent le film sont réarrangés ou liés chimiquement

Le processus de base du principe de traitement du tube de chauffage électrique par galvanoplastie sous vide

1. Émettre des particules à partir de matières premières (par des processus tels que l'évaporation, la sublimation, la pulvérisation et la décomposition) ;

2. Les particules sont transportées vers le substrat (collision entre les particules, entraînant une ionisation, une recombinaison, une réaction, un échange d'énergie et un changement de direction du mouvement) ;

3. Les particules coagulent, nucléent, croissent et se filment sur le substrat.

La différence d'épaisseur de film du tube de chauffage électrique de galvanoplastie sous vide

Généralement, l'épaisseur du film des matériaux métalliques électrodéposés dans le revêtement sous vide est d'environ 3-5 microns. Pour le test d'épaisseur de film de revêtement optique, un testeur d'épaisseur de film peut être installé sur le dessus de la machine de revêtement. Le test de contrôle de la lumière a été utilisé dans les premiers jours, et maintenant il est généralement utilisé. Pour l'oscillateur à cristal, la fréquence de vibration de l'oscillateur à cristal est utilisée pour tester l'épaisseur du revêtement. L'épaisseur des différentes couches est différente.

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