Méthodes de finition de surface des moules d'emboutissage

L'usinage de précision de surface des matrices d'emboutissage est une procédure essentielle pour améliorer la qualité des pièces embouties et la durée de vie des matrices. Les méthodes courantes de finition au sol pour les moules d'emboutissage comprennent les suivantes :
1. Affûtage miroir
Grâce à l'utilisation de stratégies d'affûtage guidées ou mécaniques, de nombreuses substances de meulage sont régulièrement utilisées pour améliorer la douceur du sol du moule.
Il peut obtenir un impact de brillance répliqué de Ra{{{{{}}}}.1~Ra0.4um, améliorant considérablement la précision du moule et la résistance à l'usure.
2. Usinage par décharge électrique
L'usinage fin peut être exécuté au niveau du fond des moules en utilisant le principe de la décharge électrique, qui peut éliminer de petites piqûres et bavures.
La rugosité du sol peut atteindre Ra{{{{{}}}}.2~Ra0.8um, et le sol est très lisse.
3. Placage chimique au tungstène
Le traitement de placage chimique au tungstène est appliqué au fond du moule pour former un revêtement dense
Il peut améliorer considérablement la dureté, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion du moule.
4. Revêtement ionique
Différents revêtements résistants à l'usure ainsi que TiN, CrN, etc. sont recouverts au sol de Moxian à l'aide de la technologie de revêtement ionique.
Il peut améliorer correctement la dureté du sol et renforcer la résistance à la moisissure,
5. Trempe au laser
L'utilisation du laser pour réchauffer et refroidir localement le sol du moule peut augmenter la dureté du sol.
L'épaisseur de la couche de trempe peut atteindre 0.3-0.8 mm, ce qui pourrait augmenter la durée de vie du support du moule.
Projection à froid
Pulvériser de la poudre d'acier sur le fond du moule via un flux d'air à grande vitesse pour former un revêtement résistant à l'usure. Le revêtement intermédiaire est dense et possède une forte adhérence, ce qui peut améliorer considérablement la résistance à l'usure du moule.