Matériaux et classification des résistances de fil

Les résistances en fil, également appelées résistances enroulées, sont les produits de résistance les plus couramment utilisés dans les alimentations. Le processus de fabrication de base consiste à enrouler le fil de résistance sur un substrat en forme de céramique en alumine ou un autre substrat isolant. Le fil de résistance est un matériau en alliage tel que le nickel-chrome ou le manganèse-Copper. Les deux extrémités du fil de résistance sont connectées aux pieds fixes, et la périphérie extérieure du fil de résistance est encapsulée avec différents matériaux d'emballage.
Les résistances rémunérées ont les caractéristiques d'une puissance élevée, d'un fonctionnement à haute température et d'un faible bruit.
Matériel:
1) Substrat isolant: les résistances rémunérées utilisent généralement un substrat en céramique d'alumine comme isolant. Les résistances à faible puissance utilisent généralement des tiges en céramique solides et les substrats isolants à haute puissance utilisent généralement des tiges isolantes creuses. La différence de qualité du corps de la tige aura un très grand impact sur la dissipation thermique et les propriétés électriques de la résistance. En revanche, les fabricants étrangers utilisent généralement des tubes en céramique légèrement gris, tandis que la technologie Shenzhen Shida utilise généralement des tubes en céramique blanc. Le tube en céramique gris est légèrement plus léger et le tube en céramique blanc est plus fort et a une densité plus élevée.
Les tiges en céramique solide à faible puissance ont une forte résistance aux vibrations et une qualité relativement stable pendant le frittage. La matrice de tube en céramique creux utilisée pour une puissance élevée est facile à briser pendant le transport, et les tubes en céramique de mauvaise qualité sont sujets à la fissuration pendant le processus de frittage de la résistance. Parfois, les fissures internes causées par l'enroulement de tube en céramique haute puissance fini pendant le transport ne peuvent pas être jugées à l'œil nu. Lorsque la machine est mise en service continu à haute température, la fissuration est susceptible de se produire. Par conséquent, nous, chez Shida, utilisons toujours des tubes en céramique de haute qualité dans le processus de sélection des tubes en céramique pour assurer la cohérence, de bonnes caractéristiques et stabilité à haute température.
2) Fil de résistance: La différence de fil de résistance détermine directement la dérive de la température et la résistance de la résistance, et affecte également la capacité de surcharge à court terme et la stabilité à long terme de la résistance. L'alliage de chrome de nickel est le fil le plus utilisé, mais la qualité et le processus de chaque fournisseur de fil varient considérablement, et la composition des éléments d'alliage dans l'alliage est également différente. Le fil de haute qualité a peu de changement dans les propriétés électriques pendant le frittage à haute température, et la qualité est stable. La plage de résistance obtenue en enroulant différentes catégories de fil sur la matrice de la même taille varie considérablement. En revanche, les fabricants étrangers peuvent atteindre des centaines de milliers de k ohms ou même des ohms WK, tandis que les valeurs de résistance de nos fabricants nationaux sont en dessous de 100k. En réponse à cette situation, notre entreprise a activement contacté des sociétés d'alliages étrangères bien connus et des résistances enroulées de haute puissance produites par l'essai à 5000k ohms pour la première fois, et a reçu des éloges unanimes des pairs.
3) Matériaux d'emballage: Généralement, il existe huit types de vernis isolant, de résine de silicone, de glaçage, de revêtement, de matériaux mélangés, de scellage en plastique, de céramique et de coquilles en aluminium.
Le vernis isolant est le matériau d'emballage le plus économique et le processus est simple. Il n'a qu'à être appliqué au substrat du fil de résistance de la plaie et séché à basse température. Les performances d'isolation sont générales et l'effet de dissipation de la chaleur sur la résistance n'est pas excellent, donc la température de travail de la résistance en filonation de fil recouvert de vernis isolant n'est généralement pas élevée, et elle ne convient pas à une utilisation dans des occasions à haute température et à haute fiabilité.
L'emballage en résine de silicone est divisé en résine de silicone ordinaire et en résine en silicone à haute température. La plupart des résistances de filon de la précision sont encapsulées avec de la résine de silicone, car elle est fondamentalement la même que le processus de production de la résistance peinte, et il n'y a pas de processus de frittage à haute température, de sorte que les propriétés électriques du matériau d'enroulement ne seront pas affectées par le frittage à haute température. La température de fonctionnement maximale des résistances de câbles encapsulées en silicone à haute température est généralement de 175 degrés, et le maximum peut atteindre 275 degrés.
La forme d'encapsulation glacée doit être frittée à haute température, et la température de fonctionnement maximale peut atteindre 345 degrés. Une fois la résistance enroulée, elle est recouverte de poudre de glaçure à la surface après frittage, puis fritté dans un four de frittage. En raison du processus complexe, la température de frittage est aussi élevée que 750-800, et le processus de frittage affectera la résistance de l'enroulement, de sorte que la précision maximale de la résistance vitrée ne peut généralement être que de 5%. Ce type de résistance convient à un fonctionnement continu à haute température à charge complète. Après le tir, la couleur de la glaçure est généralement verte et brune. Les étrangers sont généralement bruns et les domestiques sont généralement verts.
Le revêtement isolant est également un matériau d'emballage avec un processus simple. Après encapsulation, les performances de dissipation thermique de la résistance sont bonnes, mais l'inconvénient est qu'il est facile de peler après un fonctionnement à haute température à long terme, il ne convient donc pas à une utilisation dans des équipements à haute vibration. La moitié des résistances rémunérées qui utilisent des revêtements isolants sont des résistances de fil à puissance relativement haute puissance.
Les résistances de câbles encapsulées avec des matériaux mixtes ont de bonnes performances, et le coût se situe entre les résistances peintes et les résistances en silicone. La surface de l'emballage est inégale, mais elle n'affecte pas les performances. Généralement, la puissance des résistances de câbles encapsulées avec des matériaux mélangés est inférieure à 10 W. Ce type de matériel d'encapsulation est relativement rare en Chine. À l'heure actuelle, ce type de matériel dans notre entreprise est également au stade de la production d'essai.
L'encapsulation en plastique est généralement destiné aux résistances de câbles SMD et aux résistances de fil à faible résistance. Le substrat de la plaie est encapsulé dans une coque en plastique moulé. Sa température de fonctionnement maximale peut atteindre 175 degrés. Le fonctionnement à haute température ne provoquera pas de pelage, mais les performances de dissipation thermique sont générales. La puissance des résistances de câbles encapsulées en plastique est généralement inférieure à 10 W.
Les résistances de câbles encapsulées avec des céramiques sont généralement appelées résistances de ciment en Chine. Ce type de résistance a une coque en céramique préformée. Le substrat de la plaie est placé dans la coquille, puis le matériau isolant est versé d'un côté. Ce type de résistance a de bonnes performances de dissipation thermique et est économique, mais il est de grande taille et de poids lourd, et ne convient pas aux occasions de haute fiabilité.
Les résistances de câbles encapsulées avec des coquilles en aluminium sont très courantes aujourd'hui. La capacité de dissipation thermique des coquilles en aluminium est super forte, elles conviennent donc généralement aux applications de haute puissance. Certaines résistances de dissipation de la chaleur de la coquille d'aluminium sont également combinées avec le refroidissement de l'eau pour dissiper la chaleur.
Certaines résistances de câbles de haute puissance utilisent une blessure à fil plat sur un substrat en céramique. Afin de faciliter la dissipation de la chaleur, ils ne sont pas emballés. Ces résistances sont généralement utilisées comme résistances de frein et résistances à courant élevé. La résistance est généralement faible et la puissance est généralement supérieure à 500 W.
Ce qui précède est une analyse simple des matériaux de chaque partie de la résistance de câble. Une résistance de fil perfectionné doit être basée sur un substrat de haute qualité, un fil de fil de haute qualité et des matériaux d'emballage de haute qualité, et traités par un processus de production fiable.