Procédures de maintenance pour les machines de moulage par injection

1. Maintenance et entretien réguliers des machines de moulage par injection
1.1 Maintenance quotidienne (opérateur)
1.1.1 Inspecter les composants et dispositifs électriques et mécaniques pour déceler tout relâchement.
1.1.2 Vérifiez si le centre de la buse est précis et s'il y a des secousses lors de l'entrée.
1.1.3 Vérifiez si les composants et les bornes de contact à l'intérieur du boîtier électrique sont sécurisés.
1.1.4 Vérifiez si l'eau de refroidissement est lisse et si le volume d'eau est suffisant.
1.1.5 Gardez les piliers, les mains courbées, les bras mobiles et les glissières en dessous propres.
1.1.6 S'assurer qu'il n'y a pas de gouttes ou de fuites dans les circuits d'eau et d'huile de toute la machine.
1.1.7 Inspection du système de lubrification automatique.
1.1.8 Remplir le dossier.
2. Entretien hebdomadaire (mécanique)
2.1 Nettoyez et organisez divers composants mécaniques et verrouillez-les fermement avec des vis desserrées.
2.2 Nettoyer et organiser divers composants hydrauliques, resserrer ou remplacer les bagues d'étanchéité aux points d'égouttement ou de fuite.
2.3 Nettoyez et organisez tous les composants électriques, et rendez-les plus lisses ou réparés s'il y a des dommages ou des bruits anormaux.
2.4 Ajouter de la graisse à chaque point de remplissage de graisse (tige de guidage d'injection, moteur de plastification, engrenage de réglage du moule (chaîne), etc.).
2.5 Nettoyez le cadre magnétique à l'intérieur de la trémie.
2.6 Remplir les dossiers d'entretien au besoin.
3. Maintenance mensuelle (chef de quart, personnel de sécurité, opérateurs)
3.1 Nettoyage et organisation de toute la machine.
3.1.1 Retirez l'huile résiduelle de tous les composants de lubrification pour garder l'ensemble de la machine propre.
3.1.2 S'assurer de l'équilibre des quatre colonnes corinthiennes pour éviter une usure excessive des charnières de blocage.
3.1.3 Vérifier tous les composants de la table d'injection pour s'assurer que les deux cylindres d'injection sont synchronisés.
3.1.4 Vérifiez si le fil de terre est sûr et fiable.
3.1.5 Serrer les écrous de chaque structure mécanique un par un.
3.1.6 Assurez-vous que le système de lubrification automatique atteint chaque point de lubrification désigné.
Le niveau d'huile dans le réservoir d'huile doit être maintenu à la norme indiquée sur la jauge de niveau d'huile.
4 Entretien annuel (chef d'atelier, personnel de maintenance, chef d'équipe, personnel de sécurité, opérateurs)
4.1 Vérifiez si le groupe de vis est usé ou endommagé et prenez des mesures en cas d'anomalie.
4.2 Vérifier l'usure de l'arbre de la goupille de verrouillage, identifier la cause et prendre des mesures.
4.3 Nettoyer le tamis du filtre et le réservoir d'huile du réservoir d'huile
4.4 Inspection majeure du système de lubrification : s'il y a des conduites d'huile qui sont tombées et s'il y a des points où l'huile ne coule pas.
4.5 Vérifiez s'il y a des fuites ou des fuites dans les conduites d'huile, les corps de vanne, les brides et les joints. S'il y en a un, il doit être résolu en temps opportun.
4.6 Les dispositifs de protection électriques, hydrauliques et mécaniques sont-ils sûrs et fiables.
Y a-t-il un écart dans la pression et le débit du système de la machine 4.7, la règle électronique est-elle contrôlée avec précision et y a-t-il une erreur dans l'instrument.
Inspection de 5 dispositifs de sécurité machine (opérateur)
5.1 Vérifiez quotidiennement si les interrupteurs de course des portes de sécurité (avant et arrière) sont normaux et efficaces.
5.2 Vérifiez si l'interrupteur d'arrêt d'urgence (avant et arrière) est normal et efficace tous les jours.