Introduction du revêtement de traitement de surface pour la machine de dépôt sous vide de tube de chauffage électrique

Introduction du revêtement de traitement de surface pour la machine de dépôt sous vide de tube de chauffage électrique

Le revêtement est un film continu solide obtenu à partir d'une seule application de peinture, qui est une fine couche de plastique appliquée sur du métal, du tissu, du plastique et d'autres substrats à des fins de protection, d'isolation, de décoration et à d'autres fins. Les revêtements peuvent être gazeux, liquides ou solides, et le type et l'état du revêtement sont généralement déterminés par le substrat à pulvériser.

Avantages de la couche de revêtement :

Introduction du revêtement de traitement de surface pour la machine de dépôt sous vide

1. Revêtements de traitement de surface pénétrants

Le principe de base des revêtements de traitement de surface perméables est d'utiliser comme base une résine à forte perméabilité, associée à des solvants polaires et des agents pénétrants pour assurer de bonnes performances et favoriser l'adhérence du revêtement.

2. Revêtement de traitement de surface stable

Le principe de base des revêtements de traitement de surface stables repose principalement sur la réaction entre les matières premières actives du revêtement et les composants actifs de la couche de rouille. Les matières premières actives couramment utilisées comprennent l'oxyde de zinc

Le phosphate de zinc, le chromate de zinc, le chromate de baryum, le chromate à base d'azote organique, le chromate de calcium, le tripolyphosphate d'aluminium, le nitrite de sodium sont ajoutés à certaines formules et le chromate de strontium est considéré comme nécessaire.

3. Revêtement de traitement de surface de type conversion

Les revêtements de traitement de surface transformants, également connus sous le nom de revêtements antirouille réactifs, ne contiennent pas de substances filmogènes et nécessitent donc une coordination supplémentaire de l'apprêt. S'ils contiennent des substances filmogènes, ils sont appelés primaires de conversion antirouille.

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