Concept d'uniformité des couches minces de galvanoplastie sous vide pour les tubes de chauffage électrique

Concept d'uniformité des couches minces de galvanoplastie sous vide pour les tubes de chauffage électrique

Le processus de dépôt sous vide est très compliqué. En raison des différents principes de revêtement, il peut être divisé en plusieurs types. Il a un nom unifié simplement parce qu'il a besoin d'un vide poussé. Par conséquent, pour un dépôt sous vide avec des principes différents, les facteurs affectant l'uniformité sont également différents. Et le concept d'uniformité lui-même a également des significations différentes selon l'échelle de revêtement et la composition du film.

Le concept d'uniformité du film :

1. L'uniformité de l'épaisseur peut également être comprise comme la rugosité. Du point de vue de l'échelle du film optique (c'est-à-dire 1/10 de longueur d'onde en tant qu'unité, environ 100A), l'uniformité du dépôt sous vide est assez bonne et la rugosité peut être facilement contrôlée à moins de 1/10 de la longueur d'onde de la lumière visible, ce qui signifie qu'il n'y a pas d'obstacle au dépôt sous vide pour les caractéristiques optiques du film. Cependant, s'il se réfère à l'uniformité à l'échelle de la couche atomique, c'est-à-dire pour atteindre une planéité de surface de 10A ou même 1A, c'est le principal contenu technique et le goulot d'étranglement technique du dépôt sous vide. Les facteurs de contrôle spécifiques seront expliqués en détail selon les différents revêtements.

2. Uniformité de composition chimique : c'est-à-dire que dans le film, la composition atomique du composé produira facilement des caractéristiques non uniformes en raison de la petite taille. Si le processus de revêtement du film SiTiO3 n'est pas scientifique, alors la composition de surface réelle n'est pas SiTiO3, mais peut être d'autres exemples. Le film enduit n'est pas la composition chimique du film souhaité, là où réside le contenu technique du dépôt sous vide.

3. Uniformité de l'ordre du réseau : cela détermine que le film est monocristallin, polycristallin et amorphe, ce qui est un problème brûlant dans la technologie de dépôt sous vide. Voir ci-dessous pour plus de détails.

Il existe deux catégories principales : les revêtements de dépôt par évaporation et les revêtements de dépôt par pulvérisation cathodique, y compris de nombreux types, y compris l'évaporation d'ions sous vide, la pulvérisation magnétron, l'épitaxie par faisceau moléculaire MBE, la méthode sol-gel, etc.

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