Remplissage insuffisant dû à un mauvais moulage par injection

1, qu'est-ce qu'un remplissage insuffisant? (Apparence)
Un remplissage inadéquat signifie que le produit moulé ne peut pas être complètement rempli. Les produits normaux obtiendront les produits conformes au moule, tandis que les produits avec un remplissage insuffisant n'obtiendront pas la forme souhaitée. Un remplissage insuffisant est dû à une fluidité insuffisante de la résine ou à une faible valeur de dosage de la résine.
2, Raisons d'un remplissage insuffisant
1. Liquidité insuffisante
Si le remplissage est insuffisant uniquement en raison d'une liquidité insuffisante, les conditions suivantes sont estimées :
La température de la résine est basse (2) la température du moule est basse (3) la fluidité du matériau est insuffisante (4) la vitesse d'injection est basse (5) la pression d'injection est basse
2. Moins de valeur mesurée
Si la valeur mesurée est inférieure à la quantité requise par le produit, cela conduira inévitablement à un remplissage insuffisant. Parfois, ce n'est pas seulement dû à la petite valeur de mesure, mais aussi à l'erreur causée par une mauvaise mesure qui conduit à un remplissage insuffisant.
3. Forme du produit ou problème de moisissure
La forme du produit et la structure du moule sont également les raisons d'un remplissage insuffisant. Lorsque la taille de la porte est trop petite et que le canal est trop fin, la fluidité sera réduite, il est donc facile de provoquer un remplissage insuffisant. De plus, si l'épaisseur de paroi du produit est trop fine, bien sûr, il est facile d'avoir un remplissage insuffisant.
4. Mauvais orifice d'échappement
Un remplissage insuffisant se produit parfois lorsque l'échappement à l'extrémité d'écoulement n'est pas lisse. L'orifice d'échappement doit être de taille suffisante et dans une position appropriée.
5. Préséchage insuffisant
Si une grande quantité de gaz est générée pour les mêmes raisons que ci-dessus, l'extrémité d'écoulement sera parfois sous-remplie. Un séchage approprié doit être effectué à l'avance pour éliminer l'humidité, etc. Remplissage insuffisant en raison d'un mauvais moulage par injection
6. Commutation V － P
Il se réfère à la position de commutation de l'injection → maintien de la pression. Si cette position de commutation est trop tôt (c'est-à-dire qu'il est trop tôt pour passer à l'étape de maintien de la pression), la liquidité diminuera dans son ensemble, entraînant un remplissage insuffisant.
3, contre-mesures pour un remplissage insuffisant
1. Essayer d'améliorer la liquidité
Tout d'abord, essayez d'améliorer la liquidité. Les méthodes pour améliorer la liquidité sont les suivantes :
(1) Augmentez la température de la résine (2) Augmentez la température du moule (3) Passez au matériau à haut débit (4) Augmentez la vitesse d'injection (5) Augmentez la pression d'injection (6) Réduisez la position de commutation VP (rapprochez-la de 0)
En plus de modifier les conditions de formage, les méthodes suivantes peuvent également améliorer efficacement la fluidité :
(7) Agrandir la taille du portail (8) Agrandir le rail
2. Vérifier la valeur de dosage
Après l'injection, vérifiez s'il reste du tampon résiduel dans le canon. En raison d'une mauvaise mesure ou d'un écart entre les injections, il est nécessaire d'observer plus d'injections. Si le tampon est à zéro, veuillez augmenter la valeur de mesure.
3. Vérifiez l'état de l'échappement
Vérifiez si le préséchage est suffisant. Les conditions de séchage recommandées pour chaque résine sont indiquées sur le sac du produit. Veuillez comparer les résultats réels avec cette valeur.
Dans le même temps, vérifiez si l'orifice d'échappement côté flux est intact. S'il y a des signes de brûlure, il est probable que l'échappement soit mauvais. Essayez d'étendre ou d'ajouter le port d'échappement.