Modèle d'injection de produits de moulage par injection

1, Qu'est-ce que l'impression par jet ? (Apparence)
Généralement, la résine fondue s'écoule sous forme de jet. Cependant, lors de l'écoulement d'un endroit étroit à un endroit large, si le débit est trop rapide, il s'envolera parfois dans une ceinture et s'écoulera sans entrer en contact avec le moule. C'est ce qu'on appelle le modèle de pulvérisation. Selon l'expression du motif de pulvérisation à la surface du produit fini, certains sont en bandes et d'autres sont brumeux, mais leurs raisons sont les mêmes.
2, Raisons de la formation de marques de pulvérisation
1. La taille de la porte est trop petite
La taille de la porte est la principale raison du motif de pulvérisation. Si vous imaginez un pistolet à eau, il n'est pas difficile de comprendre le phénomène des marques de pulvérisation. Plus le trou (porte) est petit, plus il s'envolera puissant et plus le motif de pulvérisation deviendra sérieux. La raison pour laquelle le trou est petit est que cela signifie que la pression augmente et que la vitesse augmente.
2. La vitesse d'injection est trop rapide
Lorsque le diamètre de la porte est le même, plus la vitesse d'injection est rapide, plus le motif de pulvérisation est sérieux. Plus la vitesse d'injection est rapide, plus le schéma de pulvérisation est sérieux.
3. Haute viscosité/faible fluidité
Lorsque le diamètre de la grille et la vitesse d'injection sont identiques, plus la viscosité de la résine est élevée (plus la fluidité est faible), plus les lignes de pulvérisation seront sérieuses.
4. Les conditions affectant l'augmentation de la viscosité sont les suivantes :
(1) Basse température de la résine
(2) La température du moule est basse
(3) Viscosité du matériau
5. Faible pression de maintien
Maintenir la pression rendra les conduites de pulvérisation trop discrètes dans une certaine mesure. Au contraire, si la retenue de pression n'est pas complètement appliquée, les lignes de pulvérisation seront évidentes.
3, contre-mesures pour les marques de pulvérisation
1. Essayez d'augmenter la taille de la porte
Vérifiez d'abord si la taille de la porte peut être modifiée. Bien que cela dépende de la forme et de la taille du produit, s'il y a de la place, les marques de pulvérisation peuvent être éliminées en modifiant la taille de la porte. Un terrain de porte court et large est préféré; Le style de conception avec une ouverture et un angle en forme d'éventail est également efficace.
2. Essayez de changer la position du portail
Vérifiez ensuite si la position du portail peut être modifiée. Le motif de pulvérisation est essentiellement causé par la forte force de la résine qui s'envole. Et plus l'espace cible est ouvert, plus il sera sérieux. Cependant, si la résine qui s'échappe de la porte touche rapidement le mur, les marques de pulvérisation peuvent être éliminées.
Même s'il est impossible de changer la position de la porte, si vous pouvez placer une autre aiguille ou un autre mur à l'avant de la porte dans la cavité du moule du produit, cela devrait produire le même effet.
3. Essayez de baisser la température d'injection
Essayez de réduire le réglage de la vitesse d'injection. La contre-mesure consiste à utiliser l'injection à plusieurs étages et à ne ralentir la vitesse qu'au passage de la porte (pas la réduction globale).
4. Réduire la viscosité de la résine
(1) Augmenter la température de la résine
(2) Augmenter la température du moule
(3) Changez la qualité en type à haut débit
5. Vérifier et maintenir la pression
L'amélioration du maintien de la pression peut parfois masquer le schéma de pulvérisation. Il faut aussi vérifier si la pression est suffisante.