Augmenter le revêtement du film correspondant dans le processus de revêtement du placage d'argent sous vide

Augmenter le revêtement du film correspondant dans le processus de revêtement du placage d'argent sous vide

L'industrie des écrans plats utilise principalement le revêtement sous vide dans la production d'écrans d'affichage et d'écrans tactiles. Parmi eux, dans le processus de production des panneaux d'affichage à écran plat, le substrat en verre est soumis à de multiples revêtements de pulvérisation pour former du verre ITO, qui est ensuite revêtu, traité et assemblé pour la production de panneaux d'affichage à cristaux liquides, de panneaux d'affichage à plasma et de lumière organique. panneaux d'affichage à diodes électroluminescentes. Pour la production d'écrans tactiles, le verre ITO doit être traité, enduit pour former des électrodes, puis assemblé avec des écrans de protection et d'autres composants. De plus, afin de réaliser les fonctions d'anti-reflet et d'anti-ombrage des produits d'affichage à écran plat, il est également possible d'augmenter le revêtement de la couche de film correspondante dans le processus de revêtement.

Méthode de traitement de surface par placage d'argent sous vide

Le traitement de surface est un processus de formation artificielle d'une couche de surface avec différentes propriétés mécaniques, physiques et chimiques du substrat à la surface du substrat. Le but du traitement de surface est de répondre à la résistance à la corrosion, à l'usure, à la décoration ou à d'autres exigences fonctionnelles particulières du produit. Nos méthodes de traitement de surface les plus couramment utilisées sont : la surface de pulvérisation, le traitement chimique, le meulage mécanique, le traitement thermique de surface. Le traitement de surface consiste à balayer, nettoyer, détartrer, dégraisser et ébavurer la surface de la pièce. Les procédés de traitement de surface couramment utilisés sont les suivants : procédé de galvanoplastie, galvanoplastie sous vide, polissage électrolytique, anodisation, procédé de galvanisation, revêtement en poudre, sérigraphie, procédé de tampographie, impression par transfert d'eau, électrophorèse, etc.

Effet de champ à couche mince dans les écrans à cristaux liquides revêtus d'argent sous vide

Les écrans plats ont les caractéristiques de poids léger, d'épaisseur mince, de faible rayonnement, de faible consommation d'énergie, de longue durée de vie, d'absence de scintillement, etc., qui répondent aux exigences des gens en matière d'économie d'énergie, de protection de l'environnement, de légèreté et de portabilité, et sont devenus le courant dominant de l'industrie de l'affichage. En particulier, l'écran à cristaux liquides à cristaux liquides à effet de champ à couche mince (TFT-LCD) dans les écrans à cristaux liquides est largement utilisé dans l'électronique grand public comme les téléphones portables, les téléviseurs à écran plat, les ordinateurs portables et les tablettes en raison de son contraste élevé. ratio, haute qualité d'image et vitesse de réponse rapide. Le produit est maintenant le produit d'affichage à écran plat grand public. Dans le processus de production des écrans à cristaux liquides TFT, les cibles de pulvérisation sont principalement utilisées pour la préparation de transistors à couches minces (TFT) et de filtres de couleur (CF).

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