Comment entretenir et réparer le coupeur en spirale de l'équipement d'extrusion en plastique

Le coupeur en spirale de l'équipement d'extrusion en plastique est un composant de l'équipement d'extrusion . Pendant le processus d'extrusion de produit, il porte une grande charge et a une forte force de torsion, ce qui provoque une usure sérieuse sur le coupe-spirale . afin d'améliorer l'intégrité et le taux de production de l'équipement mécanique et de réparer le plastique et de créer des avantages en spir Les exigences de maintenance et de réparation de l'extrudeuse .

1. Forme de coupe en spirale pour l'équipement d'extrusion en plastique:

Les coupeurs en spirale sont souvent intégrés avec des touches sur la broche . Les lames de la coupe-spirale sont divisées en types à double hélice et triple hélice . quel que soit le type choisi, la clé est pour distribuer uniformément les lames pour prévenir les erreurs ., sinon, elle provoquera également l'extrudeuse conduit à la flexion de la broche et à une augmentation de la consommation d'énergie .

2. Équipement d'extrusion en plastique Réparation de couteau en spirale:

Lors de la réparation du coupeur en spirale, il est nécessaire que l'espace entre le coupeur en spirale et la doublure du cylindre de boue d'extrudeuse ne soit pas plus de 3 mm ., la couche de matériau recouverte de surfaces avant et latérales de la coupe-là doit être lisse et spécifique, avec des effets cliniques comme la mise au point principale, pour réduire la capacité de palier de la couche, une résistance plus faible et une consommation de puissance de sauvegarde {2}, lorsque vous avez besoin de la couche, une résistance plus faible et de la consommation de puissance {2}. être poli avec une machine de polissage pour éliminer la couche de soudage qui peut provoquer une résistance .

Le matériau de soudage de la coupe en spirale pour l'équipement d'extrusion en plastique utilise le fil de soudage non abrasif de beijing kb8 et le fil de soudage composite rempli de particules de carbure de tungstène . Le soudage est une seule couche et a une bonne dureté de 68hrc . Le fil de soudage n'est pas peur et est trois fois plus fort que le chromum {5} Le matériau de soudage de couteau en spirale utilise le fil de soudage de Beijing Guben KB8, et après correction en fonction des spécifications de réparation, il peut généralement produire 3 millions de morceaux de briques générales en continu .

Lorsque le coupeur en spirale est gravement usé, il augmente l'écart dans le cylindre de boue de l'extrudeuse en plastique, entraînant une diminution de la valeur de sortie et de la qualité du produit ., la matériau de boue tourne dans le cylindre de boue, provoquant la réchauffement et le secouer de la blade à la spirale. Les entreprises devraient formuler un système de processus pour remplacer régulièrement des couteaux en fonction des situations pratiques, et ne devraient pas rechercher aveuglément la rapidité ., ils doivent se rappeler que le principe de "l'affûtage du couteau ne nuit pas au hachage du bois" .

Dans le processus de production pratique des plastiques, la stabilité du contrôle de la température détermine directement la qualité du produit et est étroitement liée à la consommation globale d'énergie de la machine . Le contrôle de la température des extrudeurs à double vis (Contrôle de chauffage, zones de température multiples), température de fusion, pression de fusion, ainsi que la vitesse du moteur principal et la vitesse du moteur d'alimentation .

Quelles sont les raisons de la décharge instable et intermittente des équipements d'extrusion plastique

Pendant le processus d'extrusion des équipements d'extrusion de plastiques, une décharge instable et un flux de matériau intermittent sont des problèmes courants. Les principales raisons de l'incapacité d'extruder des matériaux sont liées à un contrôle de température incorrect de la vis du cylindre et à un débit insuffisant des matériaux fondus par la flamme.

1. Le blocage de la plaque de dérivation et du filtre provoque une résistance excessive au mouvement du matériau, entraînant une diminution de la vitesse axiale du matériau dans la rainure à vis et provoquant un phénomène de non-décharge . et provoquant un phénomène de non-décharge . et provoquant un phénomène de non-décharge . et provoquant

{{0 action pas une décharge de la machine .

La solution principale aux problèmes ci-dessus est de réduire la température du canon; Réduire le débit d'eau de refroidissement à vis et augmenter la température de l'eau de refroidissement; Organisez et remplacez régulièrement les plaques de séparateur et les filtres .

La moulure d'extrusion et le réglage de l'équipement d'extrusion en plastique nécessitent une précision, une stabilité et une opérabilité de plus en plus élevées dans le contrôle de la température ., d'une part, les fabricants d'extrudeurs en plastique sont tenus de planifier correctement leurs extrudeurs en plastique, et d'autre part, la sélection d'un excellent système de contrôle de température peut également être exprimée {1} , fournissant une condition préalable à une bonne moulure d'extrusion .