Comment juger les tubes de chauffage électrique en acier inoxydable

Comment juger les tubes de chauffage électrique en acier inoxydable

Récemment, en particulier dans la province du Shandong, les clients ont commencé à s'intéresser aux tubes chauffants électriques en acier inoxydable, principalement parce que nous sommes actuellement en période de pointe pour la consommation de tubes chauffants électriques en acier inoxydable. Les tubes chauffants électriques sont largement utilisés dans les fournitures de cuisine actuelles. Comment maximiser l'efficacité des produits à base de tubes chauffants électriques en acier inoxydable et assurer un meilleur rendement.

Les principales caractéristiques des tubes chauffants électriques en acier inoxydable sont : 1. une bonne résistance à la chaleur, 2. une résistance à la combustion à sec, 3. une technologie mature et 4. un faible coût.

La qualité du matériau interne des tubes de chauffage électrique en acier inoxydable est affectée par la qualité des tubes sans modification. La différence réside dans la teneur en nickel différente, et le nickel métallique est un bon matériau résistant à la corrosion. Après mélange avec du chrome dans l'acier inoxydable, la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable est améliorée. La teneur en nickel de l'acier inoxydable ordinaire n'est que de 23 %, et une teneur en nickel de 28 % est nécessaire pour améliorer considérablement la résistance à la corrosion des tubes de chauffage en acier inoxydable dans certains milieux. Ainsi, en termes de matériau, les matériaux 316, 800, 840 et autres ont une forte résistance à la corrosion et une résistance aux températures élevées. L'acier inoxydable 800 a une teneur en nickel de 31 %, l'acier inoxydable 840 a une teneur en nickel de 21 % et les tuyaux en acier inoxydable 304 ont une teneur en nickel de seulement 7 %. Du point de vue du coût, le SUS304 est suffisant pour chauffer l'eau normalement.

Les principales utilisations des fils chauffants électriques

Équipements de chauffage industriels tels que machines métallurgiques, médicales, chimiques, céramiques, électroniques, appareils électriques, verre et appareils de chauffage civils.

La température de fonctionnement maximale pour le chauffage des défauts du fil peut atteindre 1400 degrés, et les principaux avantages et inconvénients des 2 séries d'alliages fer-chrome-aluminium sont les suivants : avantages : chauffage électrique fer-chrome-aluminium

L'alliage a une température de fonctionnement élevée. {{0}}Cr21A 16Nb0Cr27A 17Mo2, etc. ont une longue durée de vie, une charge de surface élevée et de bonnes performances antioxydantes

Haute résistivité électrique, prix bas, etc.

Défauts : Principalement dus à une faible résistance à haute température, sa plasticité augmente avec l'augmentation de la température d'application et les composants sont sujets à la déformation, difficiles à plier et à réparer.

Les principaux avantages et inconvénients de la série 3 d'alliages de chauffage électrique nickel-chrome sont qu'ils ne se déforment pas facilement lors d'une utilisation à haute température :

Avantages : La résistance à haute température est supérieure à celle du fer, du chrome et de l'aluminium. Sa structure n'est pas facile à modifier, a une bonne plasticité, est facile à réparer, a une émissivité élevée et est non magnétique,

Forte résistance à la corrosion et longue durée de vie. En raison de l'utilisation de matériaux métalliques en nickel rares, le prix de cette série de produits est élevé

Le rendement maximal du fer chrome aluminium est plusieurs fois supérieur et la température de fonctionnement est inférieure à celle du fer chrome aluminium.

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