Comment déterminer si un capteur de vibrations est résistant à la haute-pression

L'examen des spécifications de résistance à la pression nominale du produit et de son adéquation à la situation d'application est crucial pour déterminer si un capteur de vibrations est résistant à la haute-pression. Voici les étapes précises :

1. Vérifiez d'abord les paramètres officiels. Vérifiez directement les caractéristiques « Plage de pression nominale » ou « Résistance à la pression » du manuel du produit. La pression de fusion par injection dans des circonstances de canal chaud est généralement comprise entre 10 et 150 MPa. La résistance à la pression nominale du capteur doit être au moins 1,5 fois supérieure à la pression de service maximale des canaux chauds. Par exemple, afin d'éviter les dommages dus à une pression élevée, la résistance à la pression nominale du capteur doit être d'au moins 150 MPa si la pression de fonctionnement maximale des canaux chauds est de 100 MPa.

2. Examinez les certifications et les insignes des produits. La valeur nominale de résistance à la pression des capteurs industriels haute-haute pression fiables sera indiquée bien en évidence sur l'étiquette ou le boîtier. Pour offrir une fiabilité accrue, les capteurs de pression-haute-de qualité industrielle auront des certifications IP correspondantes ou des certifications de récipients sous pression de l'industrie.

3. Évaluez à l’aide des caractéristiques structurelles. Alors que les capteurs basse-pression courants sont souvent enfermés dans des coques en plastique ou minces qui n'ont pas la résistance structurelle nécessaire pour supporter une pression élevée, les capteurs de vibrations à pression directe-en contact avec la matière fondue sont généralement enveloppés dans un diaphragme-en acier inoxydable à haute résistance.

Remarque : Il n'est pas nécessaire de supporter la haute pression de la fonte s'il s'agit d'un capteur de vibrations sans contact monté à l'extérieur du moule/plaque de dérivation (détectant uniquement les vibrations mécaniques et n'étant pas en contact avec la fonte). Il suffit d'adapter la résistance mécanique de l'installation structurelle. Les paramètres de résistance à la pression de fusion n'ont pas besoin d'être vérifiés.