Comment mesurer correctement la précision du thermomètre bimétallique

Les thermomètres bimétalliques ont les avantages de pouvoir afficher la température sur le site, intuitif et pratique, sûr et fiable, à faible coût et à longue durée de vie. Ils sont largement utilisés dans les domaines du pétrole, de l'industrie chimique, de la métallurgie et du textile. Les thermomètres bimétalliques utilisent généralement des pointeurs pour indiquer la valeur de température sur place. Le processus de mesure est une lecture directe manuelle, de sorte que la précision du cadran détermine directement la précision de la mesure de la température.
Le thermomètre bimétallique est un instrument de détection de champ adapté à la mesure des températures moyennes et basses. Il peut mesurer directement la température du liquide, de la vapeur et du milieu de gaz de -80 à 500 degrés dans le processus de production. L'élément de détection de température principale du thermomètre bimétallique est une feuille de métaux à plusieurs couches empilée avec deux ou plusieurs feuilles de métal. Afin d'améliorer la sensibilité à la mesure de la température, la feuille de métaux est généralement transformée en une forme de rouleau en spirale. Lorsque la température de la feuille de métaux change, chaque couche de métal se dilate ou se contracte, provoquant le roulement en spirale ou desserrer. Étant donné qu'une extrémité du rouleau en spirale est fixe et que l'autre extrémité est connectée à un pointeur librement rotatif, lorsque la température augmente, la feuille de métaux avec un coefficient d'expansion plus grand s'allonge plus, ce qui fait que la feuille bimétallique entière se plie vers le côté de la feuille métallique avec un coefficient d'expansion plus petit. Plus la température est élevée, plus le degré de flexion du rouleau en spirale, ce qui entraîne à son tour le pointeur pour indiquer la valeur de température sur l'échelle de graduation circulaire. Les diamètres nominaux des cadrans des thermomètres bimétalliques industriels communs sont principalement 60, 100, 150 mm, etc.

1. Tout d'abord, installez-le sur une section de tuyau droite; Deuxièmement, assurez-vous que l'extrémité de la gaine de la résistance thermique et du thermomètre bimétallique est au centre du tuyau. Pour la connexion à la bride, veillez à ne pas faire d'erreur avec le connecteur.

2. La profondeur du connecteur de la résistance thermique et du thermocouple doit être supérieure à 40 mm, 43 mm et la surface d'étanchéité doit être à l'extérieur.

3. La profondeur du connecteur du thermomètre bimétallique doit être inférieure à 20 mm, 16 mm et la surface d'étanchéité doit être à l'intérieur. Souder le connecteur à la bride DN25D.

4. La buse de pression du couple thermique ou du thermomètre bimétallique est à un angle de 45 degrés par rapport au pipeline de processus; La profondeur d'insertion est de la moitié du pipeline de processus; Si le pipeline est inférieur à 80, élargissez le tuyau à 80. Dans le passé, il était important de contre-flux à 45 degrés, mais maintenant il est essentiellement installé verticalement. Essayez de choisir une manche protectrice liée à une bride. La plupart des usines utilisent désormais des connexions de bride.

5. en particulier les résistances thermiques en platine. Lorsque la température de détection est relativement élevée (généralement supérieure à 200 degrés), elle ne doit pas être installée trop étroitement et le manchon du thermomètre ne doit pas être "hermétique". Sinon, la mesure de la température sera inexacte. La différence est supérieure à 2 degrés.
6. Pour les résistances thermiques assemblées ordinaires, celles de moins que DN80 doivent être installées avec des tubes d'extension. Les résistances thermiques blindées devraient être capables de réduire la norme et d'être construites en fonction de la "Spécifications de construction et d'acceptation d'ingénierie des instruments d'automatisation" GB 50093-2002.
7. Si le Design Institute a émis un dessin d'installation, installez-le simplement en fonction du dessin d'installation. Vérifiez s'il s'agit de la connexion ou du soudage de la bride. S'il s'agit de souder, assurez-vous que la fin est 1\/3 au milieu du pipeline. Si le diamètre du tuyau de processus est petit, le tuyau doit être étendu à au moins DN80.
8. L'installation de thermocouples et de résistances thermiques, la spécification indique d'insérer entre 1\/3 et 2\/3 du pipeline, pas nécessairement la position centrale. Dans le même temps, la spécification indique également clairement que pour rendre les thermocouples et les résistances thermiques interchangeables dans l'usine, elles peuvent être réduites à 2 ~ 3 spécifications.
9. Peu importe qu'il soit installé dans une section de tuyau droit ou à un virage. L'essentiel est de prêter attention à la profondeur d'insertion s'il est installé dans une section de tuyaux droits et de faire attention à la direction d'écoulement du milieu s'il est installé à un virage. Les connecteurs de la résistance thermique et du thermomètre bimétallique doivent être installés dans la direction d'écoulement du milieu.