Transformation économe en énergie d'un four à chariot au gaz

Transformation économe en énergie d'un four à chariot au gaz

Un four à chariot au gaz de 11 m dans une certaine usine, avec une longueur effective de 3900 mm2100 mm1400 mm, est principalement utilisé pour le traitement thermique des pièces en acier des unités de pompage. Il est utilisé depuis 15 ans. En raison du début de la construction et des limites des concepts de conception et des matériaux à cette époque, le mur du four a été sélectionné. Le toit du four est fait de briques réfractaires lourdes à haute teneur en aluminium, et le toit du four adopte des briques réfractaires lourdes à haute teneur en aluminium pour suspendre la structure. Il n'y a pas de couche isolante dans la conception. Le système de combustion est un brûleur à injection directe. Le système de ventilation est incomplet, ce qui rend la pression dans le four insuffisante. Des défauts tels qu'une consommation d'énergie accrue, une dissipation thermique rapide, un stockage lent de la chaleur, de la fumée noire, une incombustibilité et une perte de chaleur importante se sont formés, entraînant une faible efficacité énergétique du four de recuit, une pollution de l'environnement, un gaspillage d'huile et un long temps de chauffage. , Le corps du four est facile à endommager et à présenter d'autres défauts, il est donc modifié à cet effet. Étant donné que la transformation doit être achevée au milieu de la période de réparation, la structure du four à résistance de type chariot ne peut pas être modifiée de manière significative, c'est pourquoi des blocs pliés de fibres réfractaires en céramique de silicate d'aluminium à haute température et une nouvelle technologie de combustion par pulvérisation de carburant sont utilisés.

Retirez le panneau du four d'origine et les plaques de coque des deux côtés du brûleur et utilisez une plaque d'acier A3 de δ=30mm, δ=8mm et un angle d'acier L100mmL100mm10mm à souder et à renforcer.

Retirez les briques réfractaires lourdes à haute teneur en aluminium du revêtement d'origine du four, utilisez un nouveau bloc pliant de fibre réfractaire en céramique de silicate d'aluminium économe en énergie et résistant aux hautes températures et soudez la fibre pliante à la paroi du four. Le bloc pliant a un stockage de chaleur, une bonne isolation, moins de pertes de chaleur et un entretien. Commodité et autres avantages, par rapport au revêtement réfractaire, l'économie d'énergie est de 20 % à 30 %.

Retirez les briques réfractaires lourdes à haute teneur en aluminium et l'acier d'angle du dessus d'origine du four à chariot entièrement en fibres et utilisez la plaque d'acier A3 avec δ=5 mm pour réaliser un corps en acier à canal en forme de "V" soudé à formez un toit en arc et ajoutez six poutres de renfort longitudinales sur le dessus (en utilisant de l'acier d'angle L70mmL70mm7mm), et le panneau du four, la plaque supérieure et le corps du four sont soudés par points et renforcés pour augmenter la résistance et empêcher efficacement le dessus du le revêtement du four ne tombe pas après l'installation. Le dessus adopte un nouveau bloc pliant en céramique de silicate d'aluminium économe en énergie et résistant aux hautes températures.

Le joint incurvé d'origine du four à chariot a été retiré et deux joints en sable ont été ajoutés au corps du chariot, qui ont été soudés avec une plaque d'acier A3 de δ=14 mm et un matériau de soudage en acier d'angle. Le corps du chariot a été construit avec des briques à haute teneur en alumine. Minimisez l'écart avec le corps du four. Renforcez la porte du four, utilisez de l'acier d'angle L100mmL100mm10mm autour de la porte du four, installez un nouveau bloc pliant en fibre céramique de silicate d'aluminium économe en énergie et résistant aux hautes températures dans la porte du four. Lors de l'installation du bloc pliant, l'angle extérieur convexe de la porte du four de 100 mm autour est utilisé comme couvercle, lorsque le corps de la porte du four dépend de son propre poids. Après avoir glissé vers le bas de la roue de guidage, elle formera efficacement une bonne étanchéité avec le panneau du four. empêchant la dissipation de la chaleur

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