Coude de processus de tuyau de chauffage électrique

Coude de processus de tuyau de chauffage électrique

1. Coupez la longueur exposée de la tige de plomb selon l'ordre de fabrication, et chanfreinez la coupe pour enlever le filetage endommagé, et chanfreinez 0.5 × 45 degrés pour vous assurer que le filetage correspondant peut être vissé en douceur ;
2. Selon le dessin ou la forme de pliage de l'échantillon, l'apparence du tube ne doit pas présenter de cicatrices mécaniques évidentes ni d'expansion locale, et le coude ne doit pas présenter de rides, de bosses, etc.
3. Dans le cas où le rayon de courbure est inférieur à 3 fois le diamètre du tuyau et n'est pas recuit, assurez-vous que la direction de la soudure du tuyau est vers l'intérieur R (pas facile à casser) ;
4. L'auto-inspection est la tâche principale, et l'inspecteur effectue la première inspection et l'inspection aléatoire.
Outils et équipements d'outillage et de mesure : dispositif de cintrage de tubes, cintreuse de tubes, presse hydraulique, poinçon, meuleuse, pied à coulisse, règle d'angle universelle, ruban à mesurer.

Facteurs affectant la résistivité des alliages chauffants électriques (fil de constantan, fil de cuivre manganèse)

Haute résistivité : petite taille, économie de matériaux en alliage, haute puissance, chauffage rapide.
2. La résistivité reste stable pendant l'utilisation : la résistivité change peu, la résistance du composant change peu et le chauffage est stable.
3. Bonne uniformité de résistivité : la résistivité de chaque lot et de chaque mètre ou la valeur de résistance par mètre est uniforme et la plage de fluctuation est petite.

Domaine d'application du matériau isolant pour tube de chauffage électrique :

1. Le magnésium caustique convient au chauffage des tubes en dessous de 300 degrés ;
2. Le sable de quartz convient au chauffage des tubes en dessous de 400 degrés ;
3. L'alumine convient aux tubes de chauffage au-dessous de 500 degrés ;
4. L'oxyde de magnésium cristallin convient aux tubes chauffants en dessous de 600 degrés;
5. L'oxyde de magnésium modifié convient au chauffage des tubes en dessous de 800 degrés.

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