Inconvénients et processus d'utilisation de l'extrudeuse

L'apparition de l'extrudeuse n'est pas à la hauteur, spécifiquement manifestée comme des rayures à la surface de la couche d'isolation extrudée; Grossier et sec avec des trous de sable ou des micro fissures; Tous les inconvénients causés par la fusion insuffisante . La raison clé est:

1, la température de chauffage de la tête d'extrudeuse est trop élevée, provoquant une rugosité, ou la température est trop basse, provoquant des microfissures;

2, la compression du bloc supérieur n'est pas recommandée . trop petite pour provoquer des lignes de chanvre; Déplacement excessif ou moulage en compression lâche;

3, il y a des résidus coincés et grattés à la surface du manchon de fil protecteur dans le bloc supérieur de compression;

4, le manchon de fil protecteur est rayé à l'intérieur de l'évier en acier inoxydable;

5, il y a des dégâts dans la zone de dimensionnement du bloc supérieur .

Extruders play a crucial role in our daily lives and can also be used normally to meet the requirements. Especially in the production workshop, their use is particularly extensive. Take the PE pipes that are usually used as an example, they are produced by such equipment, as well as plastic sheet production lines, twin-screw sheet extruders, ABS sheet extruders, and so on, which have practical Normes . Dans le processus d'utilisation, ils ont également des normes pratiques ., de telles extrudeuses sont divisées en extrudeurs simples et à double vis .

La structure de composition d'un extrudeur se compose principalement de trois parties, à savoir la tête, le corps et la queue, pour obtenir un fonctionnement normal de l'équipement de la machine . En plus de la structure des trois parties ci-dessus, il comprend également une autre partie importante, qui est le convertisseur de fréquence, qui est utilisé pour la réglementation et le contrôle de la vitesse ci-dessus la vitesse; Le corps est une structure construite par des composants transformés en roulant; La queue de la machine est en tôle puis enroulée en piles sous l'action de petits cylindres pour un empilement et un transport faciles .

Dans l'utilisation réelle de l'extrudeuse, en raison des besoins des clients, nous devons souvent changer constamment, comme la production de 80 kilogrammes de produit A, puis le recyclage pour produire 200 kilogrammes de produit B, etc.

1, discutez de la séquence des matières premières et du flux de produits finis dans et hors du site d'opération et organisez-le afin que les opérateurs puissent dépenser moins d'énergie pour les véhicules de transport mobile .

2, Écrivez les procédures de nettoyage ou de démantèlement pour chaque produit produit, ce qui aide les opérateurs à planifier leur temps et à éliminer leurs différends sur la quantité de matériau de tête de machine qui sera généré .

3, la taille du lot du produit doit correspondre à la taille de l'extrudeuse . Cela doit être souligné, car de nombreux processeurs ont des horaires de production imprévus et utilisent 75 machines pour produire des commandes de 500 livres, ce qui entraîne 300 livres de déchets .

4, aidez les opérateurs à placer des outils de fonctionnement propres autour de l'extrudeuse . s'il y a des changements de matériel fréquents, configurez un établi autour de l'extrudeuse pour préparer tout ce qui est nécessaire .

5, nettoyez les exigences du produit suivant pour la propreté des machines . si vous savez que le prochain produit nécessite toutes les machines de nettoyage manuelles, alors ne perdez pas de temps et de matériaux sur les machines de nettoyage .

6, si possible, planifier la production dans l'ordre de réduction du nettoyage . Cela signifie passer des couleurs claires aux couleurs sombres, et inversement, vous ne pouvez pas éviter de démonter la machine plusieurs fois .

Le rapport de réduction typique doit être comprise entre 10: 1 et 20: 1. dans la première étape, les systèmes de vitesse et de poulie peuvent être utilisés, mais dans la deuxième étape, les engrenages sont préférés et la vis est positionnée au centre d'un grand engrenage . pour certaines machines à course lente (comme la vitesse à deux niveaux pour la maximum de la vitesse de l'UPVC), il peut y avoir trois étages décéléraires, et le maximum comme une vitesse de l'UPVC), il peut y avoir trois décélération de décélération, et le maximum comme une vitesse de l'UPVC), il peut y avoir trois décélération, et le maximum est peut-être comme une réduction d'UPVC), il peut y avoir trois étages de décélération, et le maximum comme une vitesse de l'UPVC). 30rpm ou plus bas (avec un rapport de 60: 1) .

D'un autre côté, une longue queue à double échelle utilisée pour l'agitation peut fonctionner à des vitesses de 600 tr / min ou plus rapidement, ce qui nécessite un faible taux de décélération et un refroidissement plus profond . si le taux de décélération est incomparable avec le travail, trop d'énergie sera gaspillée . à ce point, ce qui peut être nécessaire pour ajouter un système de pile La vitesse de vis ou même dépasse la limite précédente, ou réduit la vitesse élevée . Cela peut augmenter l'énergie disponible, réduire la valeur actuelle et éviter les défaillances du moteur, auquel cas la sortie peut augmenter en raison des exigences de matériau et de refroidissement .