Conception d'un tube chauffant électrique et noircissement de la poudre de magnésium

Conception d'un tube chauffant électrique et noircissement de la poudre de magnésium

L'utilisation de poudre de MgO comme charge dans les tubes de chauffage électrique est une méthode familière, mais certains tubes de chauffage électrique se détériorent rapidement en termes de performances électriques après la mise sous tension, avec une diminution de la haute tension et de l'isolation et une augmentation des fuites. Dans les cas graves, cela peut provoquer l'éclatement du manchon de protection métallique. Lorsque nous disséquons ce tube de chauffage électrique, nous constatons que la poudre M quatre est passée du blanc ou du jaune clair d'origine au gris ou au noir. De plus, quel que soit le type de poudre utilisée, y compris la poudre importée, il est possible qu'elle noircisse. Par conséquent, trouver les raisons du noircissement de la poudre de magnésium et prendre les mesures préventives correspondantes est un sujet de préoccupation pour les fabricants et les chercheurs. Cet article explore la relation entre la conception des tubes de chauffage électrique et le noircissement de la poudre de magnésium d'un point de vue technique. Méthodes de contrôle pour les entreprises de production industrielle de poudre d'oxyde de magnésium

Il existe une douzaine d'entreprises nationales de production de poudre de magnésium, et en raison des différents lieux d'approvisionnement en matières premières, des processus de production, des équipements de traitement et des systèmes d'assurance qualité, le niveau de qualité de la poudre de magnésium qu'elles produisent varie également. En raison de la concurrence sur le marché, diverses entreprises de production gardent confidentielle la technologie de production de poudre de magnésium et savent que des fûts en fer sont généralement utilisés, ce qui affecte dans une certaine mesure le développement de la technologie de production de poudre de magnésium et le contrôle qualité efficace ; d'autre part, ces « seaux en fer » sont des secrets de polichinelle et ne sont que leurs propres « politiques de l'autruche », qui ne sont pas propices au développement de l'industrie et à l'amélioration du niveau technologique.

Une entreprise de production de tubes chauffants (Partie A) a commandé 20 tonnes de poudre de magnésium modifiée à basse température à une entreprise de production de poudre de magnésium (Partie B) et a proposé que, conformément à la norme SQgo02, la Partie B se rende chez la Partie A pour une inspection et une approbation sur place. Cependant, la Partie B a perdu cette commande pour des raisons de confidentialité. Bien entendu, il n'est pas clair s'il y a d'autres raisons.

① L’origine des matières premières doit être stable

La matière première pour la fabrication de poudre d'oxyde de magnésium est la magnésite, qui contient environ 47 % de MgO, 6 % se trouve dans un grand nombre de bases de minerai de magnésite dans la péninsule de Liaodong en Chine, mais la teneur en minerai varie selon les régions. Par exemple, le minerai de magnésium aqueux de Fengcheng, en raison de l'incapacité d'éliminer la cristallisation pendant la fusion, affecte la qualité de l'oxyde de magnésium cristallisé fondu ; l'oxyde de magnésium cristallin fondu électriquement produit par la mine de Pianling à Payan a une couleur jaune blanc clair et une lumière dorée brillante, ce qui en fait une meilleure matière première pour la fabrication de tubes chauffants électriques.

Certaines unités n'ont pas suffisamment de connaissances sur la magnésite. Quelle que soit la situation, tant qu'il s'agit d'un bloc d'oxyde de magnésium cristallin fondu électriquement et que le prix est bon marché, elles l'achètent. Elles ne le contrôlent pas strictement à leur retour chez elles, le réduisent en poudre, puis le mélangent avec de la résine de silicone pour annoncer la fin de la production. Les tubes chauffants électriques fabriqués à partir de cette poudre sont plus sujets aux problèmes de qualité.

Nous avons mené des expériences et constaté que la poudre de magnésium d'origines différentes présente des différences significatives en termes de performances lorsqu'elle est utilisée avec le même procédé de modification. Certaines ont un bon revêtement, une bonne immersion, une bonne chaleur humide et un bon débit, tandis que d'autres ne le font pas. Cela démontre pleinement l'importance d'une origine stable des matières premières.

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