Application de l'imageur infrarouge lointain pour détecter et analyser les défauts de chauffage

Application de l'imageur infrarouge lointain pour détecter et analyser les défauts de chauffage

L'appareil d'imagerie infrarouge lointain peut facilement obtenir des images thermiques de l'équipement chargé. Dans des circonstances normales, l'appareil d'imagerie infrarouge lointain est utilisé pour effectuer régulièrement des inspections complètes de l'équipement, comparer les températures et effectuer au moins une fois par trimestre, même pendant les basses températures en hiver. Si un point de mesure avec une différence de température de plus de 5 degrés est trouvé dans l'équipement extérieur, ce point doit être inclus dans le plan de maintenance. Lorsqu'il est soumis à des températures et des charges élevées, il est nécessaire d'augmenter le nombre d'inspections de manière appropriée et de suivre et de détecter les objets suspects. Après avoir changé le mode de fonctionnement, en particulier lorsque la charge augmente considérablement, une détection rapide est nécessaire. Certains défauts de chauffage peuvent ne pas présenter de symptômes évidents lorsque la charge est faible, mais une fois que la charge augmente, les défauts se développent rapidement. Lors de l'utilisation d'un appareil d'imagerie pour la numérisation, il est nécessaire de sélectionner différentes perspectives pour une inspection complète afin d'éviter que les angles morts ne manquent des défauts.

Lors de l'utilisation d'un imageur infrarouge lointain, il convient de prêter attention aux situations suivantes :

(1) La température la plus élevée mesurée ne correspond pas nécessairement à la température réelle du point chaud. En raison des limites du site de mesure, il n'est pas possible d'obtenir une image frontale du point chaud pendant la numérisation. Même s'il s'agit d'une image frontale, la plupart des points chauds ne se trouvent pas à la surface. Une fois la chaleur émise par les points chauds, elle se conduit et se dissipe rapidement à travers le métal, et la température de surface est bien inférieure à la température des points chauds. Par exemple, lors de l'inspection d'un certain équipement, la température a été mesurée à 72 degrés il y a trois jours, et la température de surface la plus élevée mesurée avant la maintenance en cas de panne de courant était de 97,3 degrés. Cependant, lorsque le serre-fils a été retiré pour la maintenance, on a constaté qu'il y avait de légères marques de fusion sur la surface de la tête de pile de commutation et du serre-fils.

(2) Utilisez la différence de température entre le point chaud et la normale pour déterminer le défaut de chauffage. Par exemple, lors de la mesure de la température d'un certain interrupteur de 220 kV, une phase a une température mesurée de 60,9 degrés, mais les deux autres phases ont une température mesurée de seulement 39 degrés. Cet interrupteur est installé sur un viaduc de 220 kV et ne peut pas balayer complètement la partie chauffante. Bien que la température mesurée ne soit pas élevée, il a été constaté lors de réparations majeures ultérieures qu'il y avait des marques de chauffage importantes sur la phase, et le véritable point de chauffage se trouve au niveau de la vis fixe supérieure.

(3) Même si la chaleur mesurée est très légère, elle doit être incluse comme défaut dans le plan de maintenance. Par exemple, il y a eu une mesure de température sur le côté d'un jeu de barres d'interrupteur à couteau de 220 kV qui était de 47,2 degrés et les deux autres phases étaient de 38,7 degrés. À ce moment-là, la période de température élevée était déjà passée et il n'y avait aucune tendance à l'augmentation de la température grâce au suivi et à la mesure. Cependant, en juin de l'année suivante, la situation de chauffage s'est gravement aggravée et l'alimentation électrique a été forcée d'être coupée. Par conséquent, tant qu'il est confirmé qu'il s'agit d'un défaut de chauffage, il doit être inclus dans le plan de maintenance, et le temps de maintenance doit être antérieur à la prochaine période de température élevée et de charge élevée.

(4) Lors de l'utilisation d'un imageur pour scanner un équipement, il est important d'être complet. Tant qu'il y a du courant, il est possible de générer de la chaleur. Par conséquent, il faut prêter attention non seulement à l'équipement primaire, mais également à l'équipement secondaire, ainsi qu'au chauffage électromagnétique. L'échauffement des vis de connexion du côté haute tension entre les réservoirs d'huile supérieur et inférieur du transformateur n'est pas un phénomène isolé dans les gros transformateurs.

(5) Lorsqu'un point chaud est découvert, il doit être immédiatement intégré dans le processus de traitement des défauts. L'emplacement détaillé du point chaud doit être clairement indiqué dans le rapport de défaut et il doit également être clairement indiqué dans le bon de travail pour éviter que les défauts ne soient pas réellement traités.

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