Classification et applications connexes des machines de moulure de soufflage et des machines à moulage de soufflage creuses

Les machines de moulage de soufflage peuvent être divisées en trois catégories: des machines de moulage par soufflage d'extrusion, des machines de moulage par balle d'injection et des machines spéciales de moulage de la structure -.

Les machines de moulage par soufflage d'extrusion sont une combinaison d'une extrudeuse, d'une machine à mouler de soufflage et d'un mécanisme de serrage. Ils sont constitués de l'extrudeuse, une matrice de parhamètre, un dispositif d'inflation, un mécanisme de serrage, un système de contrôle d'épaisseur de paraison et un mécanisme de transmission. Le parion est un composant clé pour déterminer la qualité des produits moulés Blow- et est généralement classé dans les types de flux de flux et de centre - latéraux -. L'accumulateur - Dies de paron de type est souvent utilisé pour le moulage de soufflage de gros produits. La capacité de l'accumulateur varie de 1 kg à 240 kg. Le dispositif de contrôle de l'épaisseur de la parhamètre est utilisé pour contrôler l'épaisseur de la paroi de la parhamètre, avec jusqu'à 128 points de commande, généralement de 20 à 30. Les machines de moulure de soufflage d'extrusion peuvent produire des produits creux avec des volumes allant de 2,5 ml à 104 l.

Les machines de moulure de soufflage d'injection sont une combinaison d'une machine à moulage par injection et d'un mécanisme de moulure de soufflage, y compris un mécanisme de plastification, un système hydraulique, une électronique de contrôle et d'autres composants mécaniques. Les types communs incluent trois - station et quatre machines de moulage par injection de station -. Trois machines de station - ont trois stations: préforme, moulure de soufflage et démoultage, chaque station espacée de 120 degrés. Quatre machines de station - ont une station de préforme supplémentaire, chaque station espacée de 90 degrés. Il y a aussi deux machines de moulage par injection de stations - avec des stations espacées de 180 degrés. Les récipients en plastique produits par les machines de moulage par injection sont dimensionnés avec précision et ne nécessitent aucun traitement secondaire, mais les coûts de moisissure sont plus élevés.

Les machines spéciales - Structure Machines de moulage utilisent du matériau de feuille, du matériau fondu et des billettes froides pour former des corps creux avec des formes et des applications spécifiques. En raison des formes et des exigences variables des produits produits, la structure de la machine à moulage par soufflage varie.

Classification des machines de moulage par soufflage

Les machines de moulage de soufflage peuvent être divisées en machines de moulage par coup d'extrusion continues et en machines de moulage par extrusion intermittent en fonction de leur méthode de décharge.

1. Machine de moulage par extrusion continu

Cette machine extrude en continu une billette à tube d'un extrudeuse. Ses avantages incluent un équipement de moulage simple, un faible investissement et une facilité de fonctionnement. Il s'agit actuellement de la méthode de moulage de base largement adoptée par les petites et moyennes entreprises- en Chine. Les processus de moulure de soufflage d'extrusion continue sont divisés en trois types: alternatifs, rotation et rotatifs.

Dans une machine à moulage par extrusion continue alternative, la parhaison est extrudée en continu par l'extrudeuse. Lorsque la parhaison est suffisamment longue, le moule de soufflage se déplace de la station de soufflage et de refroidissement à une station de serrage sous la tête de détention pour maintenir la parhaison, puis revient à la station de soufflage. Le mouvement alternatif de deux moules, situé sur les côtés gauche et droite de la tête de matrice, assure la continuité du processus de production.

Dans une machine à moulage par extrusion continue en rotation, une valve inversée est utilisée à l'extrémité avant de l'extrudeuse pour contrôler l'écoulement de la fusion, permettant à la fonte d'extruder alternativement la paron de la parhamère à travers les têtes de matrice des deux côtés de l'extrudeuse, réalisant une production continue.

Dans une machine à moulage par extrusion continue rotative, l'extrudeuse extrude en continu la Parson. Après avoir été serré par la filière, la parhaison est transférée autour de l'axe de la table rotative aux stations de soufflage, de refroidissement, d'ouverture des moisissures et d'élimination des produits, assurant un processus continu. Le moule de moulage de soufflage peut également être installé avec une platine horizontale.

2. Machine de moulage par extrusion intermittente

Cela implique une extrudeuse en appuyant continuellement un matériau en fusion en fusion dans une chambre de stockage. Lorsque la quantité souhaitée de matériau est dans la chambre, le matériau est rapidement expulsé.